EN
חלקים מותאמים אישית מייצור מפעל: חלקי אבץ ופלדה בעלי דיוק גבוה, יציקה חמה ועיבוד CNC, שירותים לייצור חלקים
- סקירה כללית
- מוצרים מומלצים
סקירה כללית
קבלו את הנקודות המרכזיות
אנחנו מפעל שמקום מושבו נינגבו, ציצי, מאושר על-פי תקן ISO 9001:2015
קווי ייצור לצליבה חמה ועיבוד CNC לשימוש ביתי
6 קווי יציקה חמה, משקל מקסימלי כ-5 ק"ג. קיבולת יומית עד 20,000 יחידות
120 סטים של מסגרות עיבוד CNC זמינים להתקנה של מספר קווים. הגודל המרבי 400x400 מ"מ, הסבירות המינימלית ±0.01 מ"מ
חומר זמין: פלדה, אבץ, אלומיניום, פלדת אל חלד
לנו יותר מ-25 שנות ניסיון בייצור וייצוא הוראות OEM
שירותי ייצור של צליבה ועיבוד מכני: תהליך שירות סטנדרטי מקצה לקצה זה כולל את כל מחזור החיים, מהביקוש הראשוני של הלקוח עד למסירה הסופית לתמיכה לאחר המכירה, ומבטיח בקרת איכות מחמירה, מסירה בזמן, והתאמה מלאה לדרישות הלקוח ולתקנים הבינלאומיים. כל שלב נבדק באופן הדוק כדי לשמור על דיוק, עקביות ומערכת מעקב עבור כל רכיבים מותאמים.
המוצרים שלנו נמצאים בכל מקום שבו אתם צריכים אותם: צוות המהנדסים המוקדש שלנו יכול לספק הנחיה בייצור מוצרים, וכן בעיצוב מוצר במיוחד ליישום שלכם. אנו מתמקדים במעבר על הציפיות של הלקוחות בביצועי המוצר ובשירות הלקוח.
המוצרים הנוכחיים כוללים חיבורים למשאבות ניקוז וחיבורים לפלדה לשימוש במכונות כביסה ויישומים סניטריים, רכיבים אוטומטיים ליישומים אוטומטיים, רכיבים מועבדים מכנית מותאמים ליישומים במכונות תעשייתיות, וחיבורים לגינות ולחיבורי הגנת אש.
הליכים מלאים של בקרת איכות: בקרת האיכות היא עמוד השדרה המרכזי בתפעול המפעל שלנו, ועוברת דרך מחזור החיים המלא של שירותי היציקה המותאמים למתכת והמכונה המדויקת באמצעות CNC. אנו נוקטים בתקנים קפדניים של ניהול איכות ISO 9001:2015, ומיישמים מערכת בקרת איכות מקיפה וניתנת לעקבה כדי להבטיח שכל מוצר סופי עומד בשרטוטים של הלקוח, בדרישות הטכניות, בדרישות הסיבולת ובתקנות התעשייה הבינלאומיות
תשובה 1: המוצרים העיקריים שלנו הם חלקים מנחושת שעובדים בשיטת היציקה והחלקים המועבדים מכנית.
שאלה 2: כיצד מבטיחים את האיכות בכל תהליך?
תשובה 2: כל תהליך נבדק על ידי מחלקת בקרת האיכות שלנו, אשר מבטיחה את איכות כל מוצר. במהלך ייצור המוצרים, אנו ניגשים באופן אישי למפעל כדי לבדוק את איכות המוצרים.
שאלה 3: מה זמן המסירה שלכם?
תשובה 3: זמן המסירה שלנו הוא בדרך כלל 30–45 ימים, או בהתאם לכמות ההזמנה.
שאלה 4: מה שיטת התשלום שלכם?
תשובה 4: 30% מראש באמצעות העברה בנקאית (T/T), והיתרה של 70% לאחר קבלת עותק של אישור המשלוח (B/L).
לזמנים קטנים שערכם פחות מ-1,000 דולר אמריקאי, מומלץ לשלם 100% מראש כדי לצמצם את עמלות הבנק.
שאלה 5: האם ניתן לספק דוגמה?
א5: בהחלט, הדגם שלנו מסופק לאחר קבלת עלות החרטום ודמי המשלוח
ווייוּ מביאה עשור של ניסיון בהנדסת דיוק לייצור חלקים מברונזה ומפלדה ליציקת חם מותאמים אישית למפעלים, תוך הצעת שירותי עיבוד CNC מלאים ושירותי יציקת חם מדויקים שמותאמים ליישומים תעשייתיים דרמטיים. המתחאם שלנו לאיכות, לחזרתיות וליצור בעל יעילות עלות מכתיב את ווייוּ כשותפה מועדפת לייצרנים מקוריים (OEM), ספקים ברמה שנייה ויצרני ציוד متخصصים המחפשים חלקים מברונזה ליציקת חם וחלקים מפלדה ליציקת חם אשר עומדים בדרישות הסובלנות המדויקות ובתקנים הקפדניים לביצוע.
סקירת המוצר
חלקי הפלדה והנחושת המופעדים במכונה של מפעל וייווי המותאמים אישית הם בעלי דיוק גבוה במיוחד, ונועדו לספק עמידות מכנית מעולה, דיוק ממדי מושלם ואמינות לטווח ארוך. קו המוצרים שלנו כולל רכיבים קריטיים המיוצרים בתהליך משולב שמשלב את דיוק הפלישה החמה עם ייצור עיבוד CNC מתקדם. אנו מייצרים חלקי נחושת מופעמים ליישומים הדורשים התנגדות מעולה לקורוזיה, מוליכות חשמלית גבוהה ויכולת צורה טובה, בעוד שחלקי הפלדה המופעמים שלנו מיועדים לעמידות מבנית, התנגדות לאשכולות ולעמידות בפני שחיקה בסביבות כבדות. כל רכיב זוכה לתהליך ייצור מכוון: פלישה חמה מדויקת כדי לצבוע את המתכת, ולאחר מכן עיבוד CNC כדי להשיג את הסייגים הסופיים, גימור פני השטח והתכונות הפונקציונליות.
תכונות עיקריות
- גמישות חומרים: ווייוּ מייצרת מגוון רחב של חלקים מברונזה וחלקים מפלדה שעובדו בעריכה, תוך התאמה למספר רב של סגסוגות כדי לענות על דרישות ייחודיות של היישום. עבור חלקים מברונזה, אנו בוחרים סגסוגות נחושת-אינץ' שמתוכננות במיוחד כדי לאפשר עיבוד קל ותDUCTIVITY גבוהה. עבור חלקים מפלדה, ווייוּ מציעה פלדות פחמן, פלדות מועשרות ופלדות נירוסטה, אשר מתוכננות במיוחד כדי לספק חוזק, עמידות ועמידות בפני קורוזיה
- דיוק בעריכה חמה: יכולות הדיוק שלנו בעריכה חמה מאפשרות מבנה גרגרים משופר, תכונות מכניות משופרות ומזעור של פגמים פנימיים. באמצעות בקרה על פרופילי הטמפרטורה ועל עיצוב המטריצה, ווייוּ מבטיחה תכונות מתאלורגיות אחידות לאורך כל רצף הייצור, הן עבור חלקים מברונזה והן עבור חלקים מפלדה
- עיבוד חיתוך באמצעות מכונות CNC: לאחר היציקה, כל חתיכת עבודה עוברת עיבוד חיתוך באמצעות מכונות CNC מרובה צירים כדי להשיג סבירות ממדית צמודה, גאומטריות מורכבות, תכונות חרוטות וסיום פנים מדויק. זרימת העבודה ההיברידית הזו – דיוק בהיציקה החמה ולאחר מכן עיבוד חיתוך באמצעות CNC – מפחיתה את בזבוז החומר, מקצרת את זמני המחזור ומבטיחה שהחלקים עומדים בדרישות האיכות המתחדדות.
- סבירות ממדית צמודה ואיכות פנים: ווייוּ משיגה באופן שגרתי את הממדים בעלי הדיוק הגבוה הנדרשים על ידי הרכבות המודרניות. בקרת התהליכים שלנו מאפשרת תוצאות חוזרות על עצמן בין מנות, ומביאה למספקת חלקי יציקה נחושת וחלקי יציקה פלדה עם אמינות גאומטרית ותמותת פנים עקביות.
- תכנון לייצור (DFM): אנו שותפים ללקוחות שלנו כדי לאופטם את העיצובים עבור דיוק בהכנת צלבים חמים ולייצור במכונות CNC. התייעצות בשלב מוקדם מקטינה עלויות באמצעות חיסכון בחומרים, פישוט של תבניות והטלת אסטרטגיות עיבוד יעילות, תוך שמירה על הביצועים המכאניים הנדרשים של חלקים מצלב נחושת וחלקים מצלב פלדה
- סיום ובדיקות מלאים: וייווי מספקת פעולות משניות הכוללות טיפול حراري, טיפולים משטحيים, ציפוי, שפיכה, הסרת קוצים ובדיקה. בדיקות מכניות, הערכה לא הרסנית ובדיקת מידות מבטיחות שכל משלוח של חלקים מצלב נחושת וחלקים מצלב פלדה עומד בקריטריוני האיכות של הלקוח
יישומים
החלקים המותאמים אישית של וייווי, המיוצרים במפעל עם דיוק גבוה – חלקים מצלב נחושת ופלדה – תומכים ברחבת תעשייתית גדולה שבה אמינות הרכיבים היא קריטית. יישומים טיפוסיים כוללים:
- מערכות רכב: רכיבי תיבת הילוכים, חלקים של מערכת היגוי, חצצים ורכיבים מבניים נהנים מהחוזק של חלקי פטישות מפלדה והמאפיינים המוליכים והעמידים לקלקול של חלקי פטישות מאורן. הדיוק שהושג באמצעות ייצור עיבוד CNC מבטיח הרכבה נכונה ותקופת חיים ארוכה.
- תעופה וביטחון: חלקי פטישות מפלדה בעלי חוזק גבוה המיוצרים באמצעות פטישות חמה מדויקות עומדים בדרישות למשך חיים מול התעייפות ולבטיחות. ייצור עיבוד CNC מספק את הסיבובים המדויקים הנדרשים לממשקים קריטיים.
- מכונות תעשייתיות: בלוקי גיר, צירים, חיבורים ורכיבי שחיקה מיוצרים כחלקי פטישות מפלדה שתוכננו לדיוק. רכיבים הדורשים חיבור חשמלי או עמידות לקלקול מיוצרים כחלקי פטישות מאורן עם סיום ייצור עיבוד CNC אמינה.
- נפט וגז: רכיבי שסתומים, פלנגות וחיבורים דורשים את העוצמה והשלמות של חלקי הצלבה מפלדה ואת תכונות החסימה של חלקי הצלבה מאורן, כאשר זה מתאים. הצלבה החמה המדויקת של ווייוּה מפחיתה את החסרונות המיקרוסקופיים שיכולים להוביל לאי-תפקוד מוקדם.
- אלקטרוניקה וציוד חשמלי: מחברים, מסבים ורכיבים מוליכים מדויקים מיוצרים כחלקי צלבה מאורן שעובדים במכונה CNC כדי לעמוד בדרישות המדויקות של החשמל והמכניקה.
חדשנות והיתרונות הטכנולוגיים
ווייוּה מבדילה עצמה באמצעות אופטימיזציה מתמדת של התהליכים והשקעות בטכנולוגיות ייצור מתקדמות. טכניקות הצלבה החמה המדויקות שלנו ממוקדות על מעגלי חום מבוקרים ועל מכניקת קלים כדי לשפר את זרימת הגבישים ולהגביר את חוזק העייפות הן עבור חלקי הצלבה מאורן והן עבור חלקי הצלבה מפלדה. על ידי שילוב של צלבה עם עיבוד במכונה CNC, ווייוּה מקצרת את זמן המחזור הכולל, מפחיתה את הסחיפה הנדרשת בעיבוד המכני ומורידה את עלות היחידה בייצור במספרים גדולים.
היתרונות הטכנולוגיים המובילים כוללים:
- תהליך עבודה משולב: שילוב דיוק היציקה החמה עם ייצור עיבוד CNC מפחית את שלבי הטיפול, מקצר את זמני ההגעה לשוק ומשפר את ההתאמות עבור חלקים מנחושת מוצקים וחלקים מפלדה מוצקים
- עיצוב מתקדם של תבניות וכלים: מהנדסי הכלים הפנימיים של וייוו מעצבים פתרונות ליציקה פרוגרסיבית וליציקה בתבנית סגורה שמעודדים זרימה אופטימלית של המתכת וממזערים את הזרם הלא רצוי (flash), מה שנותן חלקים מנחושת מוצקים וחלקים מפלדה מוצקים עם גאומטריות טובות יותר לאחר היציקה, לשם עיבוד CNC יעיל
- ייצור ובקרת איכות אוטומטיים: מרכזי CNC ומערכות הזנה אוטומטיות מפחיתים שגיאות אנושיות בשלב עיבוד CNC, בעוד מדידות בשורה ובקרת תהליכים סטטיסטית מבטיחות שהחלקים מנחושת מוצקים והחלקים מפלדה מוצקים עומדים בדרישות האיכות
- מומחיות מתלורגית: צוות החומרים שלנו מגדיר את הרכב האליאżים והטיפולים החמים לאחר היציקה שמבטיחים את התכונות המכאניות הרצויות עבור חלקים מברונזה וחלקים מפלדה, תוך התאמה של ביצועי הרכיב לדרישות היישום
אבטחת איכות
ווֵייוּה נוקטת במערכות ניהול איכות מחמירות ששולטות בכל שלב של הייצור. מהנראות של חומרי הגלם ועד לבדיקה הסופית, הפרוטוקולים שלנו מבטיחים שחלקי הברונזה וחלקי הפלדה עומדים בדרישות הלקוח ובתקנים התעשייתיים. אנו מבצעים בדיקות ממדיות מקיפות, בדיקות מכניות ואומדן איכות השפה. צוות האיכות שלנו משתף פעולה עם הלקוחות כדי ליישם תוכניות בדיקה שמתאימות לקритיות החלק ולדרישות הרגולטוריות
התאמה אישית ושיפור גודל
האם הדרישה היא לפרוטוטיפ בכרך נמוך או על חוזה ייצור בכרך גבוה, אז תשתית הייצור הגמישה של ווייוּה תומכת בייצור ניתן להיקscal. אנו מספקים תמיכה הנדסית לפיתוח אסטרטגיות צידוד ועיבוד שיענו על מטרות זמני המנהלה והעלות עבור חלקים מצידוד נחושת וחלקים מצידוד פלדה כאחד. פרוטוטיפ מהיר וריצות ניסיון מאשרות את הנחות העיצוב לפני ייצור מלא, בעוד קיבולת מתמשכת תומכת בהסכמים ארוכי טווח לאספקת מוצרים.
חלקי היציקה מנחושת ופלדה המותאמים אישית של וייווי, המיוצרים במפעל ברמת דיוק גבוהה, שואבים את העוצמה של היציקה החמה המדויקת ואת הדיוק של ייצור חיתוך ב-CNC, כדי לספק חלקי יציקה מנחושת ופלדה מהימנים בתחומים מגוונים. המומחיות שלנו בחומרים, האינטגרציה של התהליכים והתרבות הממוקדת באיכות מבטיחות שכל רכיב יפעל באופן מהימן בתנאי פעילות קשים. עבור שותפים המחפשים שותף ייצור שמיומן במיוחד בייצור חלקי יציקה מנחושת, חלקי יציקה מפלדה, ייצור חיתוך ב-CNC ויציקה חמה מדויקת, וייווי מציעה יכולות מוכחות, תובנות טכנולוגיות וייצור ניתן להרחבה כדי להתמודד עם אתגרים הנדסיים מורכבים
