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개요
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우리는 닝보 시시에 위치한 공장으로, ISO 9001:2015 인증을 획득하였습니다
가정용 핫포징 및 CNC 가공 생산 라인
6개의 핫포징 라인(최대 중량 약 5kg), 일일 생산 능력 최대 20,000개
120대의 CNC 가공 선반 보유 가능, 다수의 라인 구축 가능. 최대 크기 400×400mm, 최소 허용 오차 ±0.01mm
사용 가능한 재료: 강철, 황동, 알루미늄, 스테인리스강
OEM 주문에 대한 25년 이상의 생산 및 수출 경험
단조 및 기계 가공 제작 서비스: 이 표준화된 엔드투엔드 서비스 프로세스는 초기 고객 문의부터 최종 납품 및 애프터서비스까지 전 과정을 아우르며, 엄격한 품질 관리, 납기 준수, 그리고 고객 사양 및 국제 표준에 대한 완전한 준수를 보장합니다. 모든 단계는 정밀성, 일관성, 추적 가능성을 유지하기 위해 철저히 모니터링됩니다.
당사 제품은 고객이 필요로 하는 모든 곳에 있습니다: 당사의 전담 엔지니어 팀은 제품 제조뿐 아니라 고객의 특정 용도에 맞춘 제품 설계까지 지원해 드립니다. 당사는 제품 성능과 고객 서비스 측면에서 고객 기대를 뛰어넘기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
현재 주력 제품은 세탁기 및 위생용 응용 분야를 위한 배수 커넥터 및 배관 피팅, 자동차 부품 응용 분야, 산업용 기계 장비 응용 분야를 위한 맞춤 기계 가공 부품, 정원 및 소방 보호용 커넥터 응용 분야 등입니다.
전 과정 품질 관리 절차: 품질 관리는 당사 공장 운영의 핵심 기반으로, 맞춤형 금속 단조 및 CNC 정밀 가공 서비스의 전 생애주기에 걸쳐 적용됩니다. 당사는 엄격한 ISO 9001:2015 품질 관리 표준을 준수하며, 전 범위에 걸치고 추적 가능한 품질 관리 시스템을 구축하여 모든 완제품이 고객 도면, 기술 사양, 허용 오차 요구사항 및 국제 산업 규정을 완전히 충족하도록 보장합니다.
A1: 주요 제품은 브라스 단조 부품 및 가공 부품입니다
Q2. 각 공정의 품질을 어떻게 보장합니까?
A2: 모든 공정은 품질 검사 부서에서 확인하여 각 제품의 품질을 보장합니다. 제품 생산 중에는 직접 공장에 가서 제품의 품질을 점검합니다.
Q3. 납기 시간은 얼마나 되나요?
A3: 일반적으로 우리 납기 시간은 30일에서 45일입니다. 또는 수량에 따라 다릅니다.
Q4. 결제 방법은 무엇인가요?
A4: 선불로 T/T 30%와 나머지 70%는 B/L 사본으로 결제됩니다.
1000USD 미만의 소액 주문의 경우, 은행 수수료를 줄이기 위해 선불로 100% 결제를 권장합니다.
Q5. 샘플을 제공할 수 있나요?
A5: 물론입니다. 금형 비용 및 운송료 수령 후 샘플을 제공해 드립니다.
웨이위에(Weiyue)는 수십 년간의 정밀 공학 전문 기술을 바탕으로, 맞춤형 공장 제작 고정밀 황동 및 강철 단조 부품을 제조하며, 엄격한 산업용 응용 분야에 특화된 종합 CNC 가공 제작 및 열간 단조 정밀 서비스를 제공합니다. 품질, 재현성, 경제적 생산성을 향한 웨이위에의 확고한 약속은, 정밀 공차와 엄격한 성능 기준을 충족하는 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품을 필요로 하는 OEM, 1차·2차 협력사, 그리고 특수 장비 제조사들에게 신뢰할 수 있는 파트너로서의 입지를 굳히고 있습니다.
제품 개요
웨이위에의 맞춤 제작 공장에서 생산하는 고정밀 황동 및 강철 단조 부품은 뛰어난 기계적 강도, 치수 정확도, 장기 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 당사 제품군에는 고온 단조 정밀 가공과 첨단 CNC 가공 제조 공정을 통합한 방식으로 제작된 핵심 부품들이 포함되어 있습니다. 당사는 우수한 내부식성, 전기 전도성, 성형성을 요구하는 응용 분야를 위한 황동 단조 부품을 생산하며, 동시에 중량급 환경에서 구조적 강도, 피로 저항성, 마모 성능을 요구하는 응용 분야를 위한 강철 단조 부품을 제조합니다. 각 구성 요소는 목적에 맞춘 공정 흐름을 통해 제작되며, 이는 금속을 정확하게 성형하기 위한 고온 단조 공정을 거친 후, 최종 치수 공차, 표면 마감, 기능적 특징을 달성하기 위한 CNC 가공 제조 공정으로 이어집니다.
주요 특징
- 소재 다양성: 웨이위에(Weiyue)는 다양한 합금을 사용하여 응용 분야별 요구 사양에 부합하는 광범위한 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품을 제조합니다. 황동 단조 부품의 경우, 성형성과 전도성을 최적화한 구리-아연 합금을 선정합니다. 강철 단조 부품의 경우, 웨이위에는 강도, 인성 및 내식성을 위해 탄소강, 합금강, 스테인리스강을 맞춤형으로 제공합니다.
- 열간 단조 정밀도: 당사의 열간 단조 정밀 기술은 미세한 결정 구조를 형성하고 기계적 특성을 향상시키며 내부 결함을 최소화합니다. 온도 프로파일 및 다이 설계를 정밀하게 제어함으로써 웨이위에는 황동 단조 부품과 강철 단조 부품 모두에 대해 생산 로트 간 일관된 금속 조직 특성을 보장합니다.
- CNC 가공 제작: 단조 후 각 작업물은 다축 중심부에서 CNC 가공 제작을 통해 치밀한 치수 공차, 복잡한 형상, 나사 가공 부위 및 정밀한 표면 마감을 달성합니다. 이 하이브리드 공정—고온 단조의 정밀성과 CNC 가공 제작의 결합—은 재료 낭비를 줄이고 사이클 타임을 단축하며 부품이 엄격한 품질 사양을 충족하도록 보장합니다.
- 치밀한 공차 및 표면 품질: 웨이위에(Weiyue)는 현대 조립체가 요구하는 고정밀 치수를 일반적으로 달성합니다. 당사의 공정 관리는 로트 간 반복 가능한 결과를 가능하게 하여, 기하학적 정확성과 표면 무결성이 일관된 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품을 제공합니다.
- 제조 용이성 설계(DFM): 당사는 고객과 협력하여 뜨거운 단조 정밀도 및 CNC 가공 제작을 위한 설계를 최적화합니다. 초기 단계에서의 개입을 통해 소재 절감, 다이 간소화, 효율적인 가공 전략을 실현함으로써 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품의 요구되는 기계적 성능을 유지하면서 비용을 절감합니다.
- 종합 마감 및 시험 서비스: 웨이위에(Weyue)는 열처리, 표면 처리, 도금, 코팅, 톱니 제거, 검사 등 2차 가공 작업을 제공합니다. 기계적 시험, 비파괴 검사, 치수 검사를 통해 모든 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품 출하가 고객의 품질 기준을 충족함을 보장합니다.
적용 분야
웨이위에(Weyue)의 맞춤형 공장에서 제작하는 고정밀 황동 및 강철 단조 부품은 부품 신뢰성이 특히 중요한 광범위한 산업 분야를 지원합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:
- 자동차 시스템: 변속기 부품, 조향 부품, 체결 부품 및 구조 부품은 강철 단조 부품의 견고함과 황동 단조 부품의 전도성 및 내식성 특성을 활용합니다. CNC 가공 제작을 통한 정밀성이 조립의 정확성과 장기적인 수명을 보장합니다.
- 항공우주 및 국방 분야: 열간 단조 정밀 공정으로 제작된 고강도 강철 단조 부품은 피로 수명 및 안전성 요구사항을 충족합니다. CNC 가공 제작은 핵심 인터페이스에 필수적인 엄격한 허용오차를 제공합니다.
- 산업 기계: 기어 블랭크, 샤프트, 커플링 및 마모 부품은 내구성을 위해 설계된 강철 단조 부품으로 제조됩니다. 전기적 연결성 또는 내식성이 요구되는 부품은 신뢰성 있는 CNC 가공 제작 마감 처리가 적용된 황동 단조 부품으로 실현됩니다.
- 석유 및 가스 산업: 밸브 부품, 플랜지, 피팅은 강재 단조 부품의 강도 및 구조적 완전성과, 필요 시 황동 단조 부품의 밀봉 성능을 요구합니다. 웨이위에의 고온 단조 정밀 기술은 조기 파손을 유발할 수 있는 미세조직 결함을 줄입니다.
- 전자 및 전기 장비: 커넥터, 단자, 정밀 도전 부품은 황동 단조 부품으로 제작되며, 정밀한 전기적·기계적 사양을 충족하기 위해 CNC 가공 제조 공정을 거칩니다.
혁신 및 기술적 우위
웨이위에는 지속적인 공정 최적화와 첨단 제조 기술에 대한 투자를 통해 차별화를 실현합니다. 당사의 고온 단조 정밀 기술은 열 순환 제어 및 다이 역학을 중점으로 하여 황동 단조 부품과 강재 단조 부품 모두의 결정립 흐름을 개선하고 피로 강도를 향상시킵니다. 단조 공정과 CNC 가공 제조 공정을 통합함으로써 웨이위에는 전체 사이클 타임을 단축하고, 가공 여유량을 최소화하며, 대량 생산 시 단위 비용을 낮춥니다.
주요 기술적 장점은 다음과 같습니다:
- 통합된 공정 흐름: 단조 정밀 가공과 CNC 가공 제작을 결합함으로써 취급 단계를 줄이고 납기 기간을 단축하며, 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품의 일관성을 향상시킵니다
- 고도화된 다이 및 금형 설계: 웨이위에(Weiyue)의 내부 금형 엔지니어가 금속 유동을 최적화하고 플래시(flash)를 최소화하는 프로그레시브 다이 및 클로즈드 다이 솔루션을 설계하여, CNC 가공 제작 효율을 높일 수 있는 우수한 초기 단조 형상을 갖춘 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품을 생산합니다
- 자동화된 생산 및 검사: CNC 센터와 자동 공급 시스템을 통해 CNC 가공 제작 단계에서 인적 오류를 줄이며, 실시간 계측 및 통계적 공정 관리(SPC)를 통해 황동 단조 부품 및 강철 단조 부품이 품질 기준을 충족하도록 보장합니다
- 금속학 전문 지식: 당사의 소재 팀은 황동 단조 부품과 강철 단조 부품 모두에 대해 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 합금 성분 및 단조 후 열처리 공정을 정밀하게 규정합니다. 이를 통해 부품의 성능을 실제 적용 요구 사양에 정확히 부합시킵니다.
품질 보증
웨이위에는 생산 전 단계에 걸쳐 엄격한 품질 관리 시스템을 준수합니다. 원자재 추적성부터 최종 검사에 이르기까지, 당사의 절차는 황동 단조 부품과 강철 단조 부품이 고객 사양 및 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사는 종합적인 치수 검사, 기계적 시험, 표면 품질 평가를 수행합니다. 또한 당사의 품질 팀은 부품의 중요도 및 규제 요건에 부합하는 검사 계획을 고객과 공동으로 수립·실행합니다.
사양 변경 및 확장성
요구 사양이 소량 프로토타입이든 대량 생산 계약이든 상관없이, 웨이위에의 유연한 제조 인프라는 확장 가능한 생산을 지원합니다. 당사는 황동 단조 부품과 강철 단조 부품 모두에 대해 납기 일정 및 원가 목표를 충족하는 단조 및 기계 가공 전략을 개발하기 위한 엔지니어링 지원을 제공합니다. 신속한 프로토타이핑 및 시범 생산을 통해 본격적인 양산에 앞서 설계 가정을 검증하며, 지속 가능한 생산 능력은 장기 공급 계약을 뒷받침합니다.
웨이위에의 맞춤형 공장에서 제작하는 고정밀 황동 및 강철 단조 부품은 열간 단조 정밀도와 CNC 가공 제작의 정확성을 결합하여 다양한 산업 분야에 걸쳐 신뢰성 있는 황동 단조 부품과 강철 단조 부품을 제공합니다. 당사의 소재 전문성, 공정 통합 능력, 그리고 품질 중심의 기업 문화는 각 구성 부품이 엄격한 작동 조건 하에서도 안정적으로 성능을 발휘할 수 있도록 보장합니다. 황동 단조 부품, 강철 단조 부품, CNC 가공 제작, 열간 단조 정밀도 분야에서 뛰어난 역량을 갖춘 제조 파트너를 찾는 고객에게 웨이위에는 검증된 기술 역량, 전문적인 기술 통찰력, 그리고 복잡한 엔지니어링 과제를 충족시키기 위한 확장 가능한 생산 역량을 제공합니다.
