Usine de services personnalisés d’usinage CNC de précision proposant des pièces métalliques usinées sur CNC de haute qualité, notamment en laiton

Usinage CNC haute précision : Nos services d'usinage CNC de précision garantissent une fabrication exacte et précise des pièces métalliques pour interrupteurs électriques. Nous pouvons maîtriser la précision de l’usinage CNC standard dans une tolérance de ±0,01 mm, et, pour les exigences de haute précision, nous pouvons même atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,005 mm, comme pour le boîtier en aluminium ultra-précis que nous avons usiné précédemment pour un client du secteur des dispositifs médicaux. Des accessoires électriques qui répondent strictement aux spécifications précises exigées par nos clients, y compris ceux impliquant des projets à haute précision.

Solutions personnalisées : Nous proposons des services d'usinage CNC sur mesure afin de répondre aux besoins spécifiques de nos clients, en leur fournissant des solutions adaptées à leurs projets particuliers, par exemple en réalisant une demande client portant sur un composant personnalisé d’interrupteur électrique présentant une conception complexe.

Certifié ISO 9001:2015 : Notre entreprise est certifiée ISO 9001:2015, ce qui garantit la mise en place d’un système de management de la qualité systématique couvrant l’ensemble du processus, de l’approvisionnement des matières premières à la production, en passant par l’inspection des produits et le service après-vente. Cette certification permet non seulement d’améliorer la stabilité et la cohérence de la qualité des produits, de réduire les risques potentiels liés à la production, mais aussi de nous engager dans une amélioration continue afin de répondre à vos besoins évolutifs et d’accroître votre satisfaction vis-à-vis de nos produits et services. Par ailleurs, cette certification nous permet de nous aligner sur les meilleures pratiques internationales en matière de gestion, ce qui constitue une garantie solide pour notre développement commercial et le renforcement de la crédibilité de notre marque. que notre système de management de la qualité satisfait aux normes internationales, offrant ainsi un haut niveau de confiance aux clients exigeant un fournisseur fiable et digne de confiance.

Processus de production efficace : Nos ouvriers qualifiés et notre personnel hautement expérimenté conçoivent et mettent en œuvre les processus de production les plus efficaces afin de répondre aux exigences de nos clients en matière de maîtrise des coûts, en réduisant au minimum les déchets et en maximisant la productivité.

Délais de réalisation rapides : Nous utilisons nos machines à tour CNC de pointe pour produire rapidement Nous fournissons des pièces de commutateurs électriques en acier et des accessoires électriques de haute qualité, avec une capacité de production annuelle de 20 millions de pôles de commutateurs électriques et de pièces, et un potentiel d’extension de la capacité de transformation à 5 millions d’ensembles par an, ce qui nous permet de respecter les délais impartis très serrés et les échéanciers de livraison de nos clients. Nous avons déjà exécuté avec succès une commande urgente nécessitant un délai de réalisation très court, et notre chaîne logistique bien établie, dotée de normes claires concernant les cycles de commande et de livraison, garantit notre capacité à répondre rapidement à divers besoins urgents.

1) Matériau : laiton, aluminium, acier, acier inoxydable, etc.

2) Traitement de surface : nickelage (ou galvanisation et chromage)

3) Capable de produire des pièces avec des diamètres extérieurs compris entre 2 et 100 mm, avec une tolérance de ±0,02 mm. Une telle précision est déjà appliquée dans la production pratique : l’entreprise allemande Seeger, qui fabrique environ 50 millions de pièces par an, garantit une tolérance de 0,02 mm pour les composants électriques ; il existe également des fournisseurs capables de fournir des barres d’acier inoxydable rectifiées haute précision, dont les diamètres varient de 3 mm à 100 mm, avec une tolérance de ±0,02 mm.

4) Processus principaux : découpe, forgeage à chaud, sablage, perçage, filetage, tournage, polissage

5) Équipement : machine à forgeage, fraiseuse à commande numérique (CNC), tours à métrage, tours automatiques, sablonneuse, polisseuse

6) Nous pouvons également fournir des pièces forgées conformément aux plans ou échantillons fournis par les clients.

7) Contrôle qualité : inspection à 100 % des dimensions critiques dans le cadre du processus PPAP de la chaîne d'approvisionnement

Gamme de produits

Jardinage et irrigation — pulvérisateur, raccord pour tuyau

Industrie automobile — arbre, roulement.

Hydraulique et pneumatique neaccessoires pneumatiques — raccord rapide, accouplement.

Accessoires électriques — nettoyeur haute pression, lave-linge.

Quincaillerie pour meubles — buse, outils

Autres applications industrielles — vanne, vis.