इस्पात विद्युत स्विच भागों और औद्योगिक विद्युत एक्सेसरीज़ के लिए कस्टम प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग:

हमारी सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ इस्पात के विद्युत स्विच भागों के सटीक और पूर्ण निर्माण को सुनिश्चित करती हैं। हम सामान्य सीएनसी मशीनिंग की सटीकता को ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित कर सकते हैं, और उच्च-सटीकता आवश्यकताओं के लिए, हम ±0.005 मिमी की आयामी सहिष्णुता तक प्राप्त कर सकते हैं, जैसा कि हमने पहले एक चिकित्सा उपकरण ग्राहक के लिए अत्यधिक सटीक एल्यूमीनियम शेल के साथ किया था। विद्युत एक्सेसरीज़ जो हमारे ग्राहकों द्वारा निर्धारित सटीक विनिर्देशों को पूर्णतः पूरा करती हैं, जिनमें उच्च-सटीकता वाले परियोजना आवश्यकताएँ भी शामिल हैं।

सजातीय समाधान:

हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं, उनकी विशिष्ट परियोजनाओं के लिए विशिष्ट समाधान प्रदान करते हैं, जैसे कि किसी ग्राहक के जटिल डिज़ाइन वाले अनुकूलित विद्युत स्विच घटक के अनुरोध को पूरा करना।

ISO 9001:2015 प्रमाणित:

हमारी कंपनी ISO 9001:2015 प्रमाणित है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हमारे पास कच्चे माल की खरीद, उत्पादन, उत्पाद निरीक्षण से लेकर बिक्री-उपरांत सेवा तक की पूरी प्रक्रिया को शामिल करने वाली एक व्यवस्थित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है। यह न केवल उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता और सुसंगतता को बढ़ा सकता है, संभावित उत्पादन जोखिमों को कम कर सकता है, बल्कि हमें आपकी बदलती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निरंतर सुधार करने में भी सहायता प्रदान करता है, तथा आपकी हमारे उत्पादों और सेवाओं के प्रति संतुष्टि में वृद्धि करता है। इसके अतिरिक्त, यह प्रमाणन हमें अंतर्राष्ट्रीय स्तर के उन्नत प्रबंधन अभ्यासों के साथ संरेखित होने में सक्षम बनाता है, जो हमारे बाज़ार के विस्तार और ब्रांड विश्वसनीयता में वृद्धि के लिए एक शक्तिशाली गारंटी है। कि हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है, जो एक विश्वसनीय और भरोसेमंद आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता वाले ग्राहकों को उच्च स्तर का आत्मविश्वास प्रदान करती है।

कुशल उत्पादन प्रक्रिया:

हमारे कुशल कर्मचारी और अत्यधिक अनुभवी कर्मचारी ग्राहकों की लागत नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सबसे कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं का डिज़ाइन और कार्यान्वयन करते हैं, जिससे अपव्यय को न्यूनतम किया जाता है और उत्पादकता को अधिकतम किया जाता है।

त्वरित निष्पादन समय:

हम अपनी अत्याधुनिक सीएनसी लेथ मशीनों का उपयोग करके त्वरित रूप से उच्च गुणवत्ता वाले स्टील विद्युत स्विच भागों और विद्युत एक्सेसरीज़ का उत्पादन करते हैं, जिनकी वार्षिक क्षमता 2 करोड़ विद्युत स्विच और भागों के ध्रुवों के उत्पादन की है तथा प्रसंस्करण क्षमता को वार्षिक 50 लाख सेट तक बढ़ाए जाने की संभावना है, जिससे हम ग्राहकों की कठोर समयसीमा और डिलीवरी कार्यक्रमों को पूरा करने में सक्षम होते हैं। हमने एक आपातकालिक ऑर्डर को सफलतापूर्वक पूरा किया है जिसमें त्वरित निष्पादन की आवश्यकता थी, और हमारी परिपक्व सहायक आपूर्ति श्रृंखला, जिसमें स्पष्ट ऑर्डर और डिलीवरी चक्र मानक हैं, यह सुनिश्चित करती है कि हम विभिन्न आपातकालिक आवश्यकताओं के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया कर सकें।

ये कनेक्टर हाउसिंग विशेष रूप से ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन और निर्मित किए गए हैं।

कठोर परीक्षणों के माध्यम से, जिनमें डालने का बल परीक्षण, टिकाऊपन परीक्षण, कंपन परीक्षण, तापीय झटका परीक्षण और पेशेवर परीक्षण मानकों में निर्दिष्ट अन्य परीक्षण शामिल हैं, ये उच्च विश्वसनीयता और टिकाऊपन सुनिश्चित कर सकते हैं।

उद्योग के आँकड़ों के अनुसार, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की 30% से अधिक विफलताएँ खराब कनेक्टर संपर्क या पर्यावरणीय अनुकूलन की अपर्याप्तता के कारण होती हैं, जबकि ये आवास -65℃ से +150℃ तक के चरम तापमान परिवर्तन, उच्च आर्द्रता और 20~2000Hz के यादृच्छिक कंपन जैसी कठोर वाहन संचालन परिस्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं; इनमें घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध जैसे गुण भी होते हैं, जो लंबे समय तक उपयोग के दौरान विरूपण और जूनून (एजिंग) से बचाते हैं।

1) सामग्री:

पीतल, एल्यूमीनियम, इस्पात, स्टेनलेस स्टील आदि

2) सतह उपचार:

निकल लेपन (या जिंक लेपन और क्रोम लेपन)

3) 2 मिमी से 100 मिमी के बाहरी व्यास वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम, जिनकी सहिष्णुता ±0.02 मिमी है। यह सटीकता पहले ही व्यावहारिक उत्पादन में अपनाई जा चुकी है:

जर्मन सीगर कंपनी, जो वार्षिक रूप से लगभग 50 लाख भागों का उत्पादन करती है, विद्युत घटकों के लिए 0.02 मिमी की सहिष्णुता सुनिश्चित करती है; इसके अतिरिक्त, कुछ आपूर्तिकर्ता ऐसी उच्च-सटीकता वाली स्टेनलेस स्टील ग्राइंडिंग रॉड्स भी उपलब्ध करा सकते हैं जिनका व्यास 3 मिमी से 100 मिमी तक हो तथा सहिष्णुता ±0.02 मिमी हो।

4) मुख्य प्रक्रियाएँ:

कटिंग, हॉट फोर्जिंग, सैंड ब्लास्टिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग, टर्निंग, पॉलिशिंग

5) उपकरण:

फोर्जिंग मशीन, सीएनसी मिलिंग मशीन, मीटर लैथ, स्वचालित लैथिंग मशीनें, सैंड ब्लास्टिंग मशीन, पॉलिशिंग मशीन

6) हम फोर्जिंग भाग भी आपूर्ति कर सकते हैं, जो ग्राहकों के ड्रॉइंग या नमूनों के अनुसार हों।

7) गुणवत्ता नियंत्रण:

महत्वपूर्ण आयामों पर 100% निरीक्षण, आपूर्ति श्रृंखला प्रक्रिया PPAP के साथ