Услуге за прилагођену прецизну ЦНЦ обраду за челичне електричне димензије и индустријске електричне прилоге

Високопрецизна ЦНЦ обрада:

Наши прецизни ЦНЦ обрадни сервиси осигурају прецизну и прецизну производњу челичних електричних дионата. Можемо контролисати прецизност опште ЦНЦ обраде у оквиру ± 0.01мм, а за захтеве високе прецизности, чак можемо постићи толеранцију димензија од ± 0.005мм, баш као и ултра прецизна алуминијумска љуска коју смо раније обрађивали за клијента медицинског уређа

Културизована решења:

Ми пружамо прилагођене услуге за ЦНЦ обраду како бисмо задовољили јединствене захтеве наших клијената, пружајући прилагођена решења за њихове специфичне пројекте, као што је испуњавање захтева клијента за прилагођену електричну компоненту прекидача са сложеном конструкцијом.

ИСО 9001:2015 Сертификовано:

Наша компанија је сертификована по ИСО 9001: 2015, што осигурава да имамо систематски систем управљања квалитетом који покрива цели процес од набавке сировина, производње, инспекције производа до послепродајне услуге. То не само да може побољшати стабилност и конзистенцију квалитета производа, смањити потенцијалне производне ризике, већ нам такође помаже да наставимо да се побољшавамо како бисмо задовољили ваше промене потребе и побољшали ваше задовољство нашим производима и услугама. У међувремену, ова сертификација нам такође омогућава да се ускладимо са међународним напредним праксама управљања, што је снажна гаранција да проширимо тржиште и побољшамо кредибилитет нашег бренда. да наш систем управљања квалитетом испуњава међународне стандарде, пружајући висок ниво поверења клијентима који захтевају поузда

Efikasan proizvodni proces:

Наши квалификовани радници и високо искусни особље дизајнирају и спроводе најефикасније производне процесе како би задовољили захтеве клијента за контролу трошкова, минимизирали отпад и максимизовали продуктивност.

Брзо време обраћања:

Користимо наше најсавременије ЦНЦ латоне машине за брзо производњуПотрујимо висококвалитетне челичне делове електричних прекидача и електричне прилоге, са капацитетом производње 20 милиона стубова електричних прекидача и делова годишње и потенцијалом да проширимо капацитет обраде на Успешно смо испунили хитну нарачу за који је било потребно брзо обраћање, а наш зрео ланцир снабдевања, са јасним стандардима за нарачање и циклус испоруке, осигурава да можемо брзо да одговоримо на различите хитне потребе.

Ови кућа за спојце су посебно дизајнирана и произведена за аутомобилске апликације.

Кроз ригорозна испитивања, укључујући испитивање силе за улазак, тест издржљивости, тест вибрације, тест топлотних удара и више одређених у професионалним стандардима испитивања, могу осигурати високу поузданост и издржљивост.

Према индустријској статистици, преко 30% неуспјеха електронске опреме узроковано је лошим контактом са конекторима или недовољном прилагодљивошћу окружењу, док ови кућишта могу одржавати стабилан перформанс чак и у тешким условима рада возила као што су екстремне промене температуре од -

1) Материјал:

Мед, алуминијум, челик, нерђајући челик итд.

2) Површински третман:

никелно покривање (или цинково покривање и хромно покривање)

3) Способни за производњу делова са спољним пречницима између 2 и 100 мм са толеранцијом од +/- 0,02 mm. Такава прецизност је већ усвојена у пракси производње:

Немачка компанија Сеегер, која производи око 50 милиона делова годишње, осигурава толеранцију од 0,02 мм за електричне делове; постоје и добављачи који могу обезбедити прецизне шлифовачке шипке од нерђајућег челика са прецима од 3 мм до 100 мм и толеранцијом од +/- 0,02

4) Главни процеси:

резање, ковање на врућем, пуцање песком, бушење, нацртање, окретање, полирање

5) Опрема:

ковача, ЦНЦ фрезер, рачунарски вртежи, аутоматске машине за резање, машине за пуцање песка, машине за полирање

6) Такође можемо испоручити ковање делове у складу са цртања или узорци купаца.

7) Контрола КЦ:

100% инспекција на критичним димензијама са процесом ланца снабдевања ППАП