Tilpassede presisjons-CNC-fremstillingstjenester for stål-elektriske bryterdeler og industrielle elektriske tilbehør

Høypresisjons-CNC-bearbeiding:

Våre presisjons-CNC-fremstillingstjenester sikrer nøyaktig og presis produksjon av ståldele for elektriske brytere. Vi kan kontrollere nøyaktigheten til vanlig CNC-fremstilling innenfor ±0,01 mm, og for høy-nøyaktighetskrav kan vi oppnå en måltoleranse på ±0,005 mm – akkurat som den ultra-presise aluminiumshyllen vi tidligere fremstilte for en kunde innen medisinsk utstyr. Elektriske tilbehørsdele som strengt overholder de presise spesifikasjonene som våre kunder krever, inkludert de med krav til høy nøyaktighet.

Tilpassede løsninger:

Vi tilbyr tilpassede CNC-fremstillingstjenester for å imøtekomme våre kunders unike behov og levere skreddersydde løsninger for deres spesifikke prosjekter, for eksempel ved å oppfylle en kundes forespørsel om en tilpasset elektrisk brytedel med en komplisert design.

ISO 9001:2015-sertifisert:

Vårt selskap er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015, noe som sikrer at vi har et systematisk kvalitetsstyringssystem som dekker hele prosessen – fra innkjøp av råmaterialer, produksjon og produktinspeksjon til service etter salg. Dette kan ikke bare forbedre stabiliteten og konsekvensen i produktkvaliteten og redusere potensielle produksjonsrisikoer, men det hjelper oss også til å fortsette å forbedre oss for å møte dine endrende behov og øke din tilfredshet med våre produkter og tjenester. Samtidig gir denne sertifiseringen oss mulighet til å tilpasse oss internasjonale, avanserte ledelsespraksiser, noe som utgjør en sterk garanti for vår markedsutvidelse og forsterkning av vår merkevarens troverdighet – og bekrefter at vårt kvalitetsstyringssystem oppfyller internasjonale standarder, og gir kunder som krever en pålitelig og tillitsfull leverandør et høyt mål på tillit.

Effektiv produksjonsprosess:

Våre dyktige arbeidstakere og svært erfarna ansatte designer og implementerer de mest effektive produksjonsprosessene for å oppfylle kundenes krav til kostnadskontroll, minimere avfall og maksimere produktiviteten.

Kort gjennomføringstid:

Vi benytter våre moderne CNC-dreiemaskiner til å raskt produsere. Vi leverer elektriske bryterdeler og elektriske tilbehørsdeler i stål av høy kvalitet, med en kapasitet på 20 millioner poler elektriske brytere og deler årlig, samt mulighet til å utvide bearbeidingskapasiteten til 5 millioner sett per år, noe som gjør at vi kan oppfylle kundenes stramme frister og leveringsskjema. Vi har tidligere fullført en hasteløsning som krevede rask gjennomføring, og vår modne støttende leveranskjede, med klare standarder for ordre- og leveringscyklus, sikrer at vi kan reagere raskt på ulike akutte behov.

Disse kontakthusene er spesielt designet og produsert for bilapplikasjoner.

Gjennom strenge tester, inkludert innføringskrafttest, holdbarhetstest, vibrasjonstest, termisk sjokktest og flere andre spesifisert i profesjonelle teststandarder, kan de sikre høy pålitelighet og holdbarhet.

Ifølge bransjestatistikk skyldes over 30 % av feilene på elektronisk utstyr dårlig kontaktkvalitet på koblingsdeler eller utilstrekkelig miljøtilpasning, mens disse kabinettene kan opprettholde stabil ytelse selv under harde kjøretøysdriftsforhold, som ekstreme temperaturendringer fra –65 °C til +150 °C, høy luftfuktighet og tilfeldig vibrasjon fra 20–2000 Hz. De har også egenskaper som slitesterkhet, korrosjonsbestandighet og varmebestandighet for å unngå deformering og aldring ved langvarig bruk.

1) Materiale:

Messing, aluminium, stål, rustfritt stål osv.

2) Overflatebehandling:

nikkelplatering (eller sinkplatering og kromplatering)

3) Kan produsere deler med ytre diametre mellom 2 og 100 mm med en toleranse på ±0,02 mm. En slik nøyaktighet brukes allerede i praktisk produksjon:

Tyske Seeger AS, som produserer ca. 50 millioner deler årlig, sikrer en toleranse på 0,02 mm for elektriske deler; det finnes også leverandører som kan levere høy-nøyaktige rustfrie stålstenger med diametre fra 3 mm til 100 mm og en toleranse på ±0,02 mm.

4) Hovedprosesser:

skjæring, varm smi, sandstråling, boring, gjering, dreining, polering

5) Utstyr:

smittemaskin, CNC-fresemaskin, dreiebenker, automatiske dreiemaskiner, sandblåsemaskin, polermaskin

6) Vi kan også levere smiddelverk etter kundens tegninger eller prøver.

7) Kvalitetskontroll:

100 % inspeksjon av kritiske mål med PPAP i forsyningskjedeprosessen