Персонализирани услуги за прецизно CNC машинно обработване на стоманени електрически ключови части и промишлени електрически аксесоари

Високопрецизна CNC-обработка:

Услугите ни за прецизно CNC машинно обработване гарантират точна и прецизна производствена обработка на стоманени електрически комутаторни части. Ние можем да контролираме прецизността при обикновеното CNC машинно обработване в рамките на ±0,01 мм, а при изисквания за висока прецизност можем дори да постигнем размерна толерантност от ±0,005 мм — както например при ултрапрецизната алуминиева обвивка, която обработихме преди за клиент от областта на медицинските устройства. Електрически аксесоари, които строго отговарят на прецизните спецификации, изисквани от нашите клиенти, включително и за проекти с изисквания за висока прецизност.

Персонализирани решения:

Предлагаме персонализирани услуги за CNC обработка, за да отговорим на уникалните изисквания на нашите клиенти, като доставяме индивидуални решения за техните конкретни проекти, например изпълняване на заявката на клиент за персонализирана електрическа комутаторна част със сложен дизайн.

Сертифицирано според ISO 9001:2015:

Нашата компания е сертифицирана според ISO 9001:2015, което гарантира, че разполагаме със системно управление на качеството, обхващащо целия процес — от набавянето на суровини, производството и инспекцията на продуктите до следпродажбеното обслужване. Това не само подобрява стабилността и последователността на качеството на продуктите, намалява потенциалните рискове в производството, но и ни помага постоянно да се подобряваме, за да отговаряме на вашите променящи се изисквания и да повишаваме вашето задоволство от нашите продукти и услуги. Същевременно този сертификат ни позволява да се съобразяваме с международно приетите напреднали практики в управлението, което представлява силна гаранция за разширяване на пазара и укрепване на доверието към нашия бранд. Той потвърждава, че нашата система за управление на качеството отговаря на международните стандарти и осигурява високо ниво на увереност за клиентите, които имат нужда от надежден и заслужаващ доверие доставчик.

Ефикасен производствен процес:

Нашите квалифицирани работници и високоопитен персонал проектират и внедряват най-ефективните производствени процеси, за да отговарят на изискванията на клиентите за контрол на разходите, като минимизират отпадъците и максимизират продуктивността.

Бързо време за изпълнение:

Използваме нашите съвременно оборудвани CNC токарни машини, за да произвеждаме бързо. Доставяме висококачествени стоманени електрически ключове и електрически аксесоари, с капацитет за производство на 20 милиона полюса електрически ключове и части годишно и потенциал за разширение на обработвателния капацитет до 5 милиона комплекта годишно, което ни позволява да изпълняваме строгите срокове и графици за доставка на клиентите. Успешно изпълнихме спешна поръчка, изискваща бързо изпълнение, а нашата зрелия поддръжна верига за доставки с ясно дефинирани стандарти за цикъла на поръчката и доставката гарантира, че можем бързо да реагираме на различни спешни нужди.

Тези корпуси на конектори са специално проектирани и произведени за автомобилни приложения.

Чрез строги изпитания, включващи изпитание на сила за вмъкване, изпитание на издръжливост, вибрационно изпитание, изпитание на топлинен шок и други, посочени в професионалните стандарти за изпитания, те гарантират висока надеждност и издръжливост.

Според отраслови статистики над 30 % от повредите на електронното оборудване се дължат на лош контакт на съединителите или недостатъчна адаптивност към околната среда, докато тези корпуси могат да поддържат стабилна работа дори при сурови условия на експлоатация на превозни средства, като например екстремни температурни промени от -65 °C до +150 °C, висока влажност и произволни вибрации в честотен диапазон 20–2000 Hz; освен това те притежават свойства като устойчивост към износване, корозионна устойчивост и термостойкост, които предотвратяват деформация и остаряване при дългосрочна употреба.

1) Материал:

Месинг, алуминий, стомана, неръждаема стомана и др.

2) Повърхностна обработка:

никелово покритие (или цинково и хромово покритие)

3) Способни да произвеждаме части с външни диаметри между 2 и 100 мм и допуск от ±0,02 мм. Такава точност вече се прилага в практическо производство:

Немската компания Seeger, която произвежда около 50 милиона части годишно, гарантира допуск от 0,02 мм за електрически части; има и доставчици, които могат да предоставят високоточни шлифовани пръти от неръждаема стомана с диаметри от 3 до 100 мм и допуск от ±0,02 мм.

4) Основни процеси:

рязане, горещо коване, пясъчно издухване, свредене, нарезане на резба, точене, полиране

5) Оборудване:

ковачна машина, CNC фрезова машина, метрови токарни машини, автоматични токарни машини, машина за пясъчно издухване, машина за полиране

6) Също така можем да доставяме ковани детайли според чертежите или пробите на клиентите.

7) Контрол на качеството:

100% инспекция на критичните размери с процеса PPAP на веригата за доставки