Услуги за посебно прецизно CNC обработување на делови од челик за електрични прекинувачи и индустријални електрични прибори

Високоточна CNC обработка:

Услугите за прецизна CNC обработка осигуруваат точна и прецизна производство на делови од челик за електрични прекинувачи. Ние можеме да го контролираме прецизноста на општата CNC обработка во опсег од ±0,01 мм, а за високо-прецизни барања можеме да постигнеме димензионална толеранција од ±0,005 мм, како што е ултра-прецизната алуминиумска куќичка која ја обработивме за клиент од областа на медицинските уреди. Електрични прибори кои строго задоволуваат прецизните спецификации барани од нашите клиенти, вклучувајќи ги и оние со барања за проекти со висока прецизност.

Прилагодени Решенија:

Нудиме прилагодени услуги за CNC обработка за да ги задоволиме уникатните барања на нашите клиенти, доставувајќи прилагодени решенија за нивните специфични проекти, како што е исполнувањето на барањето на еден клиент за прилагоден дел за електричен прекинувач со сложена конструкција.

Сертифицирано според ISO 9001:2015:

Нашата компанија е сертифицирана според ISO 9001:2015, што гарантира дека имаме систематски систем за управување со квалитет кој го опфаќа целиот процес — од набавка на сировини, производство, инспекција на производите до послуžбена поддршка. Ова не само што ја зголемува стабилноста и согласноста на квалитетот на производите, намалува потенцијални ризици во производството, туку и ни помага постојано да се подобруваме за да ги задоволиме вашите менувачки потреби и да ја зголемиме вашата задоволствост од нашите производи и услуги. Истовремено, ова сертификација ни овозможува да се усогласиме со меѓународно напредните практики за управување, што претставува моќна гаранција за проширување на пазарот и зголемување на веродостојноста на нашиот бренд. Тоа исто така потврдува дека нашиот систем за управување со квалитет одговара на меѓународните стандарди и обезбедува високо ниво на доверба за клиентите кои бараат сигурен и веродостоен доставувач.

Ефикасен производствен процес:

Нашиот стручно обучен персонал и високо искуствени вработени ги дизајнираат и имплементираат најефикасните производствени процеси за да ги задоволат барањата на клиентите во врска со контролата на трошоците, минимизирајќи отпадот и максимизирајќи продуктивноста.

Кратко време на изработка:

Ние користиме наши современи CNC точилни машини за брзо производство. Доставуваме висококвалитетни челични делови за електрични прекинувачи и електрични прибори, со можност за производство на 20 милиони полюси на електрични прекинувачи и делови годишно и потенцијал за проширување на обработната капацитет до 5 милиони комплети годишно, што ни овозможува да ги задоволиме строгите рокови и распоредите за достава на клиентите. Успешно го исполнивме брзото порачување кое бараше брза изработка, а нашата зрела поддржана снабдувачка верига, со јасни стандарди за циклусот на порачување и достава, осигурува дека можеме брзо да реагираме на различни итни потреби.

Овие куќички за спојници се специјално дизајнирани и произведени за автомобилски примени.

Со строги испитувања, вклучувајќи тестирање на силата на вметнување, тестирање на издржливост, вибрациско тестирање, тестирање на топлински шок и други специфицирани во професионалните стандарди за тестирање, тие можат да осигурат висока сигурност и издржливост.

Според индустријалните статистики, повеќе од 30% од неуспесите на електронската опрема се предизвикани од лош контакт на спојниците или недоволна адаптација на околината, додека овие куќишта можат да одржуваат стабилна перформанса дури и во тешки услови на работа на возилото, како што се екстремни промени на температурата од -65℃ до +150℃, висока влажност и случајни вибрации од 20–2000 Hz, а исто така поседуваат особини како отпорност на потрошувачки, отпорност на корозија и отпорност на високи температури за да се спречи деформација и стареење при долготрајна употреба.

1) Материјал:

Месинг, алуминиум, челик, нерѓосувачки челик итн.

2) Обработката на површината:

никелирање (или цинцирање и хромирање)

3) Способност за производство на делови со надворешни пречници од 2 до 100 мм со точност од ±0,02 мм. Таквата точност веќе се примена во практичната производствена пракса:

Германската компанија Seeger, која произведува околу 50 милиони делови годишно, осигурува точност од 0,02 мм за електрични делови; постојат и доставувачи кои можат да обезбедат високоточни шипки од нерѓослив челик за брзање со пречници од 3 мм до 100 мм и точност од ±0,02 мм.

4) Основни процеси:

сечење, топло ковање, песочна обработка, бурење, нарезување на резба, вртење, полирање

5) Опрема:

машина за ковање, CNC фрезерска машина, мерни точилни машини, автоматски точилни машини, машина за песочна обработка, машина за полирање

6) Исто така можеме да доставуваме ковани делови според цртежите или примероците на клиентите.

7) Контрола на квалитетот:

100% инспекција на критичните димензии со PPAP процесот на веригата за снабдување