rul ned
Fremragende fremstilling
fabriksareal
varmt forgning
cNC-drejebænke med maksimal ydre diameter på 300 mm
Denne standardiserede end-to-end-serviceproces dækker hele livscyklussen fra kundens første henvendelse til endelig levering og efter-salgsservice, og sikrer streng kvalitetskontrol, levering til tiden samt fuld overholdelse af kundens specifikationer og internationale standarder. Hver enkelt processteg er nøje overvåget for at sikre præcision, konsekvens og sporbarehed for alle specialfremstillede komponenter.
Vores dedikerede team af ingeniører kan give vejledning i produktfremstilling samt i udformningen af et produkt specifikt til din anvendelse. Vi stræber efter at overgå vores kunders forventninger til produktpræstation og kundeservice.
Vi leverer et komplet udvalg af højkvalitets afløbsforbindelser og rørarmatur, der er designet til vaskemaskinafløbssystemer og forskellige sanitære installationsanvendelser. Fremstillet af premium messing og rustfrit stål ved præcisionsforgning og CNC-bearbejdning, har vores produkter fremragende tætningsydelse, høj trykbestandighed, korrosionsbestandighed og en lang levetid. Med standardiserede dimensioner, pålidelig gevindforbindelse og stabil konstruktionsstyrke sikrer disse armaturer sikker, effektiv og utæt forbindelse for væskeoverførsel i husholdningsapparater, badeværelsesarmatur, køkkeninstallationer samt generelle vandforsynings- og afløbssystemer og opfylder fuldt ud de strenge krav fra globale sanitære og installationsstandarder.
Læs mere
Som en fuldt integreret leverandør af teknisk udviklede og fremstillede produkter bruger vi en betydelig mængde tid og ressourcer på vores forsknings- og udviklingscenter for at sikre, at vi fortsat sætter branchens standarder.
For at sikre produkternes høje kvalitet forbedrer vi løbende vores processer og kvalitetskontrolforanstaltninger. Vi udfører omfattende revisioner og opbygger langvarige relationer til vores leverandører. Vores produktionsanlæg er certificeret i henhold til ISO 9001:2015, og vores produkter overholder internationale standarder.
Læs mere
Vi specialiserer os i tilpasset smedning og præcisions-CNC-bearbejdning af mekaniske komponenter, der er tilpasset forskellige industrielle udstyr og maskinsystemer. Ved at anvende avanceret bearbejdningsudstyr, streng kvalitetskontrol og fleksible produktionsmuligheder leverer vi højpræcise, tilpassede løsninger til maskinfremstillere verden over. Vores tilpassede drejede dele anvendes bredt i transmissionsystemer, automatiseringsudstyr, hydrauliske komponenter, mekaniske konstruktioner, energiudstyr og almindeligt industrielt maskineri og sikrer fremragende dimensional nøjagtighed, pålidelig ydeevne og lang levetid for at understøtte den stabile drift af forskellige mekaniske systemer.
Læs mere
Vi tilbyder et komplet udvalg af højtydende forbindelsesstykke og fittings, der er designet til havevandingssystemer og rørledninger til brandsikring. Fremstillet af højstærkt messing, rustfrit stål og korrosionsbestandige legeringer ved præcisionsforgning og CNC-bearbejdning, har vores produkter fremragende trykbestandighed, pålidelig tætningsydelse og fremragende holdbarhed i udendørs miljøer. Disse forbindelsesstykke anvendes bredt i havevandslanger, vandingssystemer, brandvandslange-forbindelser, brandslukningsudstyr og rørledningsfordelingssystemer og sikrer sikker, stabil og effektiv væsketransmission, samtidig med at de overholder internationale sikkerheds- og ydelsesstandarder for både civile og industrielle anvendelser.
Læs mereVarm smedning og forskellige CNC-bearbejdningsserier
Bruttop vægt tilgængelig fra 10 g til 50 kg
Service til præcisionsdrejede og -fræsede dele, maks. ydre diameter 400 × 400 mm
Lagerstang-CNC-drejelinjer, høj kapacitet og lav omkostning
God til dine højt præcise ordrer i store mængder.
Service til præcisionsbearbejdede dele med vægt under 5 kg, maks. ydre diameter 150 × 150 mm
Service til præcisionsdrejede og -fræsede dele, maks. ydre diameter 400 × 400 mm
Kvalitetskontrol er kernefundamentet for vores fabriks drift og gennemløber hele livscyclen for brugerdefinerede metalformstøbning og CNC-præcisionsmaskinbearbejdning. Vi overholder de strenge ISO 9001:2015-kvalitetsstyringsstandarder og implementerer et omfattende, sporbart kvalitetskontrolsystem for at sikre, at alle færdige produkter fuldt ud overholder kundens tegninger, tekniske specifikationer, tolerancekrav og internationale brancheregler. Vores QC-hold består af professionelt uddannede inspektører og kvalitetsingeniører, der er udstyret med avanceret måle- og testudstyr, så fejl kan elimineres, konsekvens sikres og pålidelige, højpræcise komponenter leveres til globale kunder.
IQC er den første kritiske barriere for at sikre produktkvaliteten og sigter mod alle indgående råmaterialer, hjælpmaterialer og leverede dele. Vi samarbejder kun med certificerede og reviderede leverandører, og hver parti af råmaterialer (herunder legeret stål, rustfrit stål, messing, aluminiumslegering og andre smede- og maskinfremstillede materialer) skal ledsages af et officielt materialecertifikat. Vores IQC-team udfører strenge inspektioner, der omfatter kemisk sammensætningsanalyse, mekaniske egenskabstests (hårdhed, trækstyrke), dimensionel verificering og visuel screening. Alle ikke-konforme materialer isoleres straks, mærkes og afvises og vil aldrig blive indført i produktionsprocessen for at undgå efterfølgende kvalitetsrisici.
IPQC implementeres gennem hele den fulde smede- og CNC-bearbejdningsserie, med fokus på realtidsovervågning af hver bearbejdningsproces for at forhindre massefejl. Ved metalformning overvåger inspektører i realtid nøgleparametre såsom opvarmningstemperatur, smedetryk og varmebehandlingstid samt udfører regelmæssige kontroller af de smedede halvfabrikater for deformation, revner og dimensionelle afvigelser. Ved CNC-præcisionsbearbejdning er førsteartikelkontrol (FAI) obligatorisk før serieproduktion; efter godkendelse af førsteartikelkontrollen udfører operatørerne regelmæssig selvkontrol, og kvalitetskontrolinspektører udfører periodiske patruljekontroller for at verificere dimensionsnøjagtighed, overfladeruhed og bearbejdningskonsistens. Alle inspektionsdata registreres i realtid for at sikre processporbarhed.
Før færdige produkter går ind i emballageprocessen, udfører FQC en omfattende fuldinspektion eller stikprøveinspektion i strikt overensstemmelse med kundens krav og inspektionsstandarder. Inspektionen omfatter alle nøgleafmålinger (ved brug af skydelære, mikrometre, højdemålere, koordinatmålemaskiner (CMM) og andet præcisionsudstyr), overfladekvalitet, udseendemæssige fejl, hårdhed samt tilpassede ydeevnetests såsom ultralydskontrol (UT), trykprøvning og saltspøjttest, hvis det er påkrævet. For dele med særlige tolerancekrav udfører vi 100 % fuldinspektion for at sikre levering uden enhver fejl.
OQC er den endelige kvalitetsverificering før produktets afsendelse. Inspektører genkontrollerer produktmodellen, parti-nummeret, mængden, emballagens integritet og overensstemmelse med afsendelsesmærker. Samtidig sorteres og verificeres alle kvalitetsdokumenter (herunder materialecertifikater, dimensionelle inspektionsrapporter, testrapporter og PPAP-dokumenter til bilkunder), så dokumentationen er komplet og konsekvent og kan stilles til rådighed for kunderne til enhver tid efter behov.
EN
