gulir ke bawah
Keunggulan manufaktur
luas area pabrik
hot forging
mesin bubut CNC dan diameter luar maksimum 300 mm
Proses layanan terstandarisasi dari ujung ke ujung ini mencakup seluruh siklus hidup, mulai dari permintaan awal pelanggan hingga pengiriman akhir dan dukungan purna jual, guna memastikan pengendalian kualitas yang ketat, pengiriman tepat waktu, serta kepatuhan penuh terhadap spesifikasi pelanggan dan standar internasional. Setiap tahap dipantau secara ketat untuk menjaga presisi, konsistensi, dan kemampuan pelacakan seluruh komponen khusus.
Tim insinyur khusus kami dapat memberikan panduan dalam manufaktur produk serta dalam merancang produk khusus untuk aplikasi Anda. Kami berkomitmen untuk melampaui harapan pelanggan dalam hal kinerja produk dan layanan pelanggan.
Kami menyediakan berbagai macam konektor saluran pembuangan dan fitting pipa berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk sistem pembuangan mesin cuci serta berbagai aplikasi instalasi sanitasi dan pipa. Produk kami diproduksi dari kuningan premium dan baja tahan karat melalui proses penempaan presisi dan pemesinan CNC, sehingga menawarkan kinerja penyegelan yang sangat baik, ketahanan tekanan tinggi, ketahanan korosi, serta masa pakai yang panjang. Dengan dimensi yang distandarisasi, sambungan ulir yang andal, dan kekuatan struktural yang stabil, fitting ini memastikan transmisi fluida yang aman, efisien, dan bebas kebocoran pada peralatan rumah tangga, perlengkapan kamar mandi, instalasi pipa dapur, serta sistem pasokan dan pembuangan air umum—sepenuhnya memenuhi persyaratan ketat standar sanitasi dan pipa global.
Baca Selengkapnya
Sebagai penyedia layanan penuh untuk produk rekayasa dan manufaktur, kami mengalokasikan sejumlah besar waktu dan sumber daya kami ke pusat penelitian dan pengembangan guna memastikan bahwa kami terus menetapkan tolok ukur industri.
Untuk memastikan kualitas produk yang tinggi, kami terus-menerus meningkatkan proses dan langkah-langkah pengendalian kualitas kami. Kami melakukan audit ketat serta menjalin hubungan jangka panjang dengan para pemasok kami. Fasilitas kami bersertifikasi ISO 9001:2015, dengan produk-produknya mematuhi standar internasional.
Baca Selengkapnya
Kami mengkhususkan diri dalam penempaan khusus dan pemesinan CNC presisi komponen mekanis yang disesuaikan dengan berbagai peralatan industri dan sistem mesin. Dengan memanfaatkan peralatan pemrosesan canggih, pengendalian kualitas yang ketat, serta kemampuan produksi yang fleksibel, kami menyediakan solusi presisi tinggi dan bersifat khusus bagi produsen mesin di seluruh dunia. Komponen hasil pemesinan khusus kami banyak digunakan dalam sistem transmisi, peralatan otomasi, komponen hidrolik, struktur mekanis, peralatan energi, serta mesin industri umum, sehingga memberikan akurasi dimensi yang sangat baik, kinerja yang andal, dan masa pakai yang panjang guna mendukung operasi stabil berbagai sistem mekanis.
Baca Selengkapnya
Kami menawarkan rangkaian lengkap konektor dan fitting berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk sistem irigasi taman dan aplikasi pipa proteksi kebakaran. Diproduksi dari kuningan berkekuatan tinggi, baja tahan karat, serta paduan tahan korosi melalui proses penempaan presisi dan pemesinan CNC, produk kami memiliki ketahanan tekanan yang sangat baik, kinerja penyegelan yang andal, serta daya tahan luar biasa di lingkungan luar ruangan. Konektor ini banyak digunakan pada selang taman, sistem irigasi, sambungan selang pemadam kebakaran, peralatan pemadam kebakaran, serta sistem distribusi pipa, guna memastikan transmisi fluida yang aman, stabil, dan efisien sekaligus memenuhi standar keselamatan dan kinerja internasional untuk penggunaan sipil maupun industri.
Baca SelengkapnyaPenempaan panas & berbagai jalur permesinan CNC
Berat kotor tersedia mulai dari 10 g hingga 50 kg
Layanan pemesinan presisi komponen bubut & frais, diameter luar maksimum 400×400 mm
Lini pembubutan CNC dari batang stok, kapasitas tinggi dengan biaya rendah
Cocok untuk pesanan Anda yang memerlukan presisi tinggi dan jumlah besar.
Layanan pemesinan presisi komponen dengan berat di bawah 5 kg, diameter luar maksimum 150×150 mm
Layanan pemesinan presisi komponen bubut & frais, diameter luar maksimum 400×400 mm
Pengendalian kualitas merupakan fondasi utama operasional pabrik kami, yang diterapkan sepanjang siklus hidup layanan penempaan logam khusus dan pemesinan presisi CNC. Kami menerapkan standar manajemen mutu ISO 9001:2015 secara ketat, serta menjalankan sistem pengendalian kualitas yang mencakup seluruh proses dan dapat dilacak guna memastikan setiap produk jadi sepenuhnya sesuai dengan gambar teknis pelanggan, spesifikasi teknis, persyaratan toleransi, serta peraturan industri internasional. Tim QC kami terdiri atas inspektur dan insinyur kualitas yang telah terlatih secara profesional, serta dilengkapi peralatan pengukuran dan pengujian canggih untuk menghilangkan cacat, menjamin konsistensi, serta memberikan komponen andal berpresisi tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
IQC adalah penghalang kritis pertama untuk memastikan kualitas produk, yang menargetkan semua bahan baku, bahan pembantu, dan komponen pasokan yang masuk. Kami hanya bekerja sama dengan pemasok yang telah bersertifikat dan diaudit, serta setiap lot bahan baku (termasuk baja paduan, baja tahan karat, kuningan, paduan aluminium, dan bahan tempa & permesinan lainnya) harus dilengkapi sertifikat sertifikasi bahan resmi. Tim IQC kami melakukan inspeksi ketat yang mencakup analisis komposisi kimia, pengujian sifat mekanis (kekerasan, kekuatan tarik), verifikasi dimensi, serta penyaringan penampilan. Setiap bahan yang tidak memenuhi standar langsung diisolasi, diberi label, dan ditolak, serta tidak akan pernah memasuki proses produksi guna menghindari risiko kualitas di tahap selanjutnya.
IPQC diterapkan di seluruh lini produksi penempaan dan pemesinan CNC, dengan fokus pada pemantauan secara real-time terhadap setiap prosedur pemrosesan guna mencegah terjadinya cacat dalam jumlah besar. Untuk proses penempaan logam, petugas inspeksi memantau parameter kunci—seperti suhu pemanasan, tekanan penempaan, dan waktu perlakuan panas—secara real-time, serta melakukan pemeriksaan berkala terhadap benda kerja hasil penempaan guna mendeteksi deformasi, retakan, dan penyimpangan dimensi. Untuk pemesinan presisi CNC, Inspeksi Artikel Pertama (First Article Inspection/FAI) wajib dilakukan sebelum produksi massal; setelah lulus inspeksi artikel pertama, operator melakukan inspeksi mandiri secara berkala, sementara inspektur QC melakukan inspeksi patroli berkala untuk memverifikasi ketepatan dimensi, kekasaran permukaan, dan konsistensi proses pemesinan. Seluruh data inspeksi dicatat secara real-time guna menjamin keterlacakan proses.
Sebelum produk jadi memasuki proses pengemasan, FQC melakukan pemeriksaan menyeluruh secara penuh atau pemeriksaan sampel secara ketat sesuai dengan persyaratan pelanggan dan standar pemeriksaan. Pemeriksaan mencakup semua dimensi utama (menggunakan jangka sorong, mikrometer, alat ukur ketinggian, mesin pengukur koordinat (CMM), serta peralatan presisi lainnya), kualitas permukaan, cacat penampilan, kekerasan, serta uji kinerja khusus yang disesuaikan seperti pengujian ultrasonik (UT), pengujian tekanan, dan pengujian semprot garam sesuai kebutuhan. Untuk komponen dengan persyaratan toleransi khusus, kami melakukan pemeriksaan penuh 100% guna menjamin pengiriman tanpa cacat.
OQC adalah verifikasi kualitas akhir sebelum pengiriman produk. Inspektur memeriksa kembali model produk, nomor batch, jumlah, integritas kemasan, serta kesesuaian dengan tanda pengiriman. Di saat yang sama, semua dokumen kualitas (termasuk sertifikat bahan, laporan inspeksi dimensi, laporan uji coba, dan dokumen PPAP untuk pelanggan otomotif) diurutkan dan diverifikasi guna memastikan kelengkapan dan konsistensi dokumentasi, sehingga dapat diserahkan kepada pelanggan kapan saja sesuai kebutuhan.
EN
