scroll naar beneden
Uitmuntendheid in de productie
fabrieksoppervlakte
warm vormen
cNC-draaibanken met maximaal 300 mm buitendiameter
Dit gestandaardiseerde end-to-end serviceproces bestrijkt de gehele levenscyclus, van de eerste klantvraag tot de definitieve levering en de ondersteuning na verkoop, en waarborgt strikte kwaliteitscontrole, levering op tijd en volledige naleving van de klantspecificaties en internationale normen. Elke stap wordt nauwgezet bewaakt om precisie, consistentie en traceerbaarheid voor alle op maat gemaakte onderdelen te garanderen.
Ons toegewijde team van ingenieurs kan u begeleiden bij de productie van producten en ook bij het ontwerpen van een product specifiek voor uw toepassing. Wij streven ernaar om de verwachtingen van onze klanten te overtreffen op het gebied van productprestaties en klantenservice.
Wij leveren een volledig assortiment hoogwaardige afvoeraansluitingen en buisfittingen, ontworpen voor afvoersystemen van wasmachines en diverse sanitaire leidingtoepassingen. Vervaardigd uit eersteklas messing en roestvrij staal via precisiesmeedtechnieken en CNC-bewerking, onderscheiden onze producten zich door uitstekende afdichtprestaties, hoge drukweerstand, corrosiebestendigheid en een lange levensduur. Dankzij gestandaardiseerde afmetingen, betrouwbare schroefdraadaansluiting en stabiele constructiesterkte zorgen deze fittingen voor veilige, efficiënte en lekvrije vloeistoftransport in huishoudelijke apparaten, badkamerarmaturen, keukenleidingen en algemene watervoorzienings- en afvoersystemen, en voldoen volledig aan de strenge eisen van wereldwijde sanitaire en leidingbouwnormen.
Lees meer
Als full-serviceaanbieder van ontworpen en gefabriceerde producten besteden we een aanzienlijk deel van onze tijd en middelen aan ons onderzoeks- en ontwikkelingscentrum om ervoor te zorgen dat we blijven streven naar toonaangevende normen binnen de branche.
Om hoge-kwaliteitsproducten te garanderen, verbeteren we onze processen en kwaliteitscontrolemaatregelen voortdurend. We voeren strenge audits uit en bouwen duurzame relaties op met onze leveranciers. Onze faciliteit is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 en onze producten voldoen aan internationale normen.
Lees meer
Wij zijn gespecialiseerd in het op maat vervaardigen van smeedstukken en de precisie-CNC-bewerking van mechanische onderdelen, afgestemd op diverse industriële apparatuur en machinesystemen. Door gebruik te maken van geavanceerde bewerkingsapparatuur, strikte kwaliteitscontrole en flexibele productiemogelijkheden, leveren wij hoogprecieze, op maat gemaakte oplossingen voor machinesfabrikanten wereldwijd. Onze op maat bewerkte onderdelen worden veelvuldig toegepast in transmissiesystemen, automatiseringsapparatuur, hydraulische componenten, mechanische constructies, energie-apparatuur en algemene industriële machines, en bieden uitstekende afmetingsnauwkeurigheid, betrouwbare prestaties en een lange levensduur om de stabiele werking van diverse machinesystemen te ondersteunen.
Lees meer
Wij bieden een volledig assortiment hoogwaardige connectors en fittingen die zijn ontworpen voor tuinirrigatiesystemen en brandbeveiligingsleidingtoepassingen. Vervaardigd uit hoogsterkte messing, roestvrij staal en corrosiebestendige legeringen via precisiesmeedtechnieken en CNC-bewerking, onderscheiden onze producten zich door uitstekende drukweerstand, betrouwbare afdichtprestaties en buitengewone duurzaamheid in buitentoepassingen. Deze connectors worden veel gebruikt in tuinslangen, irrigatiesystemen, brandslangverbindingen, brandbestrijdingsapparatuur en leidingdistributiesystemen, waardoor veilige, stabiele en efficiënte vloeistoftransport wordt gewaarborgd, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan internationale veiligheids- en prestatienormen voor zowel civiel als industrieel gebruik.
Lees meerHot forging & diverse CNC-bewerkingslijnen
Brutogewicht beschikbaar van 10 g tot 50 kg
Dienst voor precisie-draai- en freesonderdelen, max. buitendiameter 400 × 400 mm
CNC-draaibewerkingslijnen met voorraadstaven, hoge capaciteit en lage kosten
Geschikt voor uw orders met hoge precisie en grote hoeveelheden.
Dienst voor precisiebewerkte onderdelen met een gewicht onder de 5 kg, max. buitendiameter 150 × 150 mm
Dienst voor precisie-draai- en freesonderdelen, max. buitendiameter 400 × 400 mm
Kwaliteitscontrole is de kernpijler van de werking van onze fabriek en doorloopt de gehele levenscyclus van op maat gemaakte metaalsmeden en CNC-precisiebewerkingsdiensten. Wij hanteren strikte ISO 9001:2015-kwaliteitsmanagementsystemen en implementeren een volledig omvattend, traceerbaar kwaliteitscontrolesysteem om te garanderen dat elk eindproduct volledig voldoet aan de klanttekeningen, technische specificaties, tolerantievereisten en internationale sectorregelgeving. Ons QC-team bestaat uit professioneel opgeleide inspecteurs en kwaliteitsingenieurs, uitgerust met geavanceerde meet- en testapparatuur, om gebreken te elimineren, consistentie te waarborgen en betrouwbare, hoogprecieze onderdelen aan wereldwijde klanten te leveren.
IQC is de eerste kritieke barrière om de productkwaliteit te waarborgen en richt zich op alle binnenkomende grondstoffen, hulpstoffen en geleverde onderdelen. Wij werken uitsluitend samen met gecertificeerde en gecontroleerde leveranciers, en elke partij grondstoffen (waaronder gelegeerd staal, roestvast staal, messing, aluminiumlegeringen en andere smeed- en bewerkingsmaterialen) moet vergezeld gaan van een officieel materiaalcertificaat. Ons IQC-team voert strenge inspecties uit, waaronder chemische samenstellinganalyse, mechanische eigenschappentests (hardheid, treksterkte), dimensionele verificatie en visuele inspectie. Alle niet-conforme materialen worden onmiddellijk geïsoleerd, voorzien van een duidelijk label en afgewezen, en zullen nooit het productieproces binnengaan om latere kwaliteitsrisico’s te voorkomen.
IPQC wordt toegepast op de gehele productielijn voor smeden en CNC-bewerking, met nadruk op real-time bewaking van elke bewerkingsprocedure om massale gebreken te voorkomen. Bij het metaalsmeden controleren inspecteurs in real time belangrijke parameters zoals verwarmtemperatuur, smeeddruk en warmtebehandelingstijd, en voeren regelmatig controles uit op gesmede halffabricaten op vervorming, scheuren en afwijkingen in afmetingen. Bij CNC-precisiebewerking is een eerste-artikelinspectie (FAI) verplicht vóór massaproductie; nadat het eerste artikel is goedgekeurd, voeren operators regelmatig zelfcontroles uit en voeren QC-inspecteurs periodieke rondecontroles uit om de nauwkeurigheid van de afmetingen, de oppervlakteruwheid en de consistentie van de bewerking te verifiëren. Alle inspectiegegevens worden in real time vastgelegd om de traceerbaarheid van het proces te waarborgen.
Voordat eindproducten de verpakkingsprocedure ingaan, voert FQC een uitgebreide volledige inspectie of steekproefinspectie uit, strikt conform de eisen van de klant en de inspectienormen. De inspectie omvat alle kritieke afmetingen (met behulp van schuifmaat, micrometer, hoogtemeter, coördinatenmeetmachines (CMM) en andere precisieapparatuur), oppervlakkwaliteit, uiterlijke gebreken, hardheid en op maat gemaakte prestatietests zoals ultrasoononderzoek (UT), druktesten en zoutneveltesten, indien vereist. Voor onderdelen met speciale tolerantie-eisen voeren we een 100% volledige inspectie uit om een levering zonder enkel gebrek te garanderen.
OQC is de definitieve kwaliteitscontrole vóór verzending van het product. Inspecteurs controleren opnieuw het productmodel, partijnummer, aantal, verpakkingsintegriteit en naleving van de verzendmarkeringen. Tegelijkertijd worden alle kwaliteitsdocumenten (waaronder materiaalcertificaten, dimensionele inspectierapporten, testrapporten en PPAP-documenten voor automobielklanten) gesorteerd en gecontroleerd om volledige en consistente documentatie te garanderen, die op elk gewenst moment aan klanten kan worden verstrekt.
EN
