scrollează în jos
Excelență în producție
suprafață fabrică
forjare la cald
strunguri CNC și diametru maxim exterior (OD) de 300 mm
Acest proces standardizat de servicii de la capăt la cap acoperă întreaga ciclu de viață, de la prima interogare a clientului până la livrarea finală și asistența post-vânzare, asigurând un control riguros al calității, livrare la timp și conformitate deplină cu specificațiile clientului și cu standardele internaționale. Fiecare etapă este monitorizată îndeaproape pentru a menține precizia, consistența și trasabilitatea tuturor componentelor personalizate.
Echipa noastră dedicată de ingineri poate oferi orientare privind fabricarea produselor, precum și proiectarea unui produs special conceput pentru aplicația dumneavoastră. Ne străduim să depășim așteptările clienților în ceea ce privește performanța produselor și serviciul clienți.
Oferim o gamă completă de conectoare pentru scurgere și accesorii pentru conducte de înaltă calitate, concepute pentru sistemele de scurgere ale mașinilor de spălat și diverse aplicații sanitare și de instalații sanitare. Producem aceste produse din alamă de premium și oțel inoxidabil, prin forjare de precizie și prelucrare CNC, caracterizându-se prin performanțe excelente de etanșare, rezistență ridicată la presiune, rezistență la coroziune și durată lungă de funcționare. Datorită dimensiunilor standardizate, conexiunii filetate fiabile și rezistenței structurale stabile, aceste accesorii asigură o transmitere sigură, eficientă și etanșă a fluidelor în electrocasnice, accesorii pentru baie, instalații sanitare pentru bucătărie, precum și în sistemele generale de alimentare cu apă și de scurgere, îndeplinind în totalitate cerințele stricte ale standardelor internaționale privind instalațiile sanitare și cele de instalații.
Citește mai mult
Ca furnizor integral de produse proiectate și fabricate, dedicăm o cantitate semnificativă de timp și resurse centrului nostru de cercetare și dezvoltare, pentru a ne asigura că continuăm să stabilim referințe în industrie.
Pentru a garanta produse de înaltă calitate, îmbunătățim în mod continuu procesele și măsurile noastre de control al calității. Efectuăm audite riguroase și stabilim relații pe termen lung cu furnizorii noștri. Instalația noastră este certificată ISO 9001:2015, iar produsele noastre respectă standardele internaționale.
Citește mai mult
Ne specializăm în forjarea personalizată și prelucrarea precisă prin frezare CNC a componentelor mecanice, adaptate diverselor echipamente industriale și sistemelor de mașini. Prin utilizarea unor echipamente avansate de prelucrare, a unui control riguros al calității și a unor capacități flexibile de producție, oferim soluții personalizate de înaltă precizie pentru producătorii de mașini din întreaga lume. Piesele noastre personalizate sunt utilizate pe scară largă în sistemele de transmisie, echipamentele de automatizare, componentele hidraulice, structurile mecanice, echipamentele energetice și mașinile industriale generale, asigurând o precizie dimensională excelentă, o performanță fiabilă și o durată lungă de funcționare, pentru a sprijini funcționarea stabilă a diverselor sisteme mecanice.
Citește mai mult
Oferim o gamă completă de conectori și racorduri de înaltă performanță concepuți pentru sistemele de irigații de grădină și aplicațiile de conducte pentru protecția împotriva incendiilor. Fabricați din alamă de înaltă rezistență, oțel inoxidabil și aliaje rezistente la coroziune, prin forjare de precizie și prelucrare CNC, produsele noastre se remarcă prin rezistență excelentă la presiune, etanșare fiabilă și durabilitate excepțională în medii exterioare. Acești conectori sunt utilizați pe scară largă în furtunuri de grădină, sisteme de irigații, racorduri pentru furtunuri contra incendiilor, echipamente de stingere a incendiilor și sisteme de distribuție prin conducte, asigurând o transmitere sigură, stabilă și eficientă a fluidelor, în conformitate cu standardele internaționale de siguranță și performanță pentru utilizare civilă și industrială.
Citește mai multForgere la cald și diverse linii de prelucrare CNC
Greutate brută disponibilă de la 10 g până la 50 kg
Serviciu pentru piese de strunjire și frezare de înaltă precizie, diametru maxim 400×400 mm
Linii de strunjire CNC pe bare în stoc, capacitate ridicată și cost redus
Potrivit pentru comenzile dvs. de înaltă precizie și mare volum.
Serviciu pentru piese prelucrate cu precizie înaltă, cu greutate sub 5 kg, diametru maxim 150×150 mm
Serviciu pentru piese de strunjire și frezare de înaltă precizie, diametru maxim 400×400 mm
Controlul calității este colțul de apoi al funcționării fabricii noastre, fiind integrat în întregul ciclu de viață al serviciilor personalizate de forjare metalică și prelucrare CNC de precizie. Ne conformăm strict standardelor de management al calității ISO 9001:2015, implementând un sistem complet de control al calității, cu urmărire completă, pentru a asigura faptul că fiecare produs finit respectă în totalitate desenele clientului, specificațiile tehnice, cerințele de toleranță și reglementările internaționale din domeniul industrial. Echipa noastră de control al calității este formată din inspectori și ingineri de calitate profesionist instruiți, echipați cu echipamente avansate de măsurare și testare, pentru a elimina defecțiunile, a garanta consistența și a livra componente fiabile și de înaltă precizie clienților noștri globali.
IQC este prima barieră critică pentru asigurarea calității produselor, având ca obiectiv toate materiile prime, materialele auxiliare și piesele furnizate. Cooperăm exclusiv cu furnizori certificați și auditați, iar fiecare lot de materii prime (inclusiv oțel aliat, oțel inoxidabil, alamă, aliaje de aluminiu și alte materiale destinate forjării și prelucrării mecanice) trebuie să fie însoțit de un certificat oficial de calitate al materialului. Echipa noastră IQC efectuează inspecții riguroase care acoperă analiza compoziției chimice, încercările proprietăților mecanice (duritate, rezistență la tracțiune), verificarea dimensională și examinarea aspectului exterior. Orice materiale neconforme sunt imediat izolate, etichetate și respinse, nefiind admise în procesul de producție, pentru a evita riscurile ulterioare legate de calitate.
IPQC este implementat pe întreaga linie de producție de forjare și prelucrare CNC, concentrându-se asupra monitorizării în timp real a fiecărei etape de procesare pentru a preveni defectele în masă. În ceea ce privește procesul de forjare metalică, inspectorii monitorizează în timp real parametri cheie, cum ar fi temperatura de încălzire, presiunea de forjare și durata tratamentului termic, efectuând în același timp verificări periodice ale semifabricatelor forjate pentru deformări, fisuri și abateri dimensionale. În cazul prelucrării CNC de precizie, inspecția primului articol (FAI) este obligatorie înainte de producția de serie; după trecerea inspecției primului articol, operatorii efectuează periodic autoverificări, iar inspectorii de control calitate realizează inspecții de patrulare periodice pentru a verifica exactitatea dimensională, rugozitatea suprafeței și consistența prelucrării. Toate datele de inspecție sunt înregistrate în timp real pentru a asigura trasabilitatea procesului.
Înainte ca produsele finite să intre în procesul de ambalare, FQC efectuează o inspecție completă sau o inspecție pe bază de eșantionare, în strictă conformitate cu cerințele clienților și cu standardele de inspecție. Inspectia acoperă toate dimensiunile cheie (folosind ublere, micrometre, rigle de înălțime, mașini de măsurare cu coordonate (CMM) și alte echipamente de precizie), calitatea suprafeței, defectele de aspect, duritatea, precum și teste de performanță personalizate, cum ar fi testarea ultrasonică (UT), testarea la presiune și testarea la pulverizare cu soluție salină, după caz. Pentru piesele cu cerințe speciale privind toleranțele, efectuăm o inspecție completă 100 % pentru a asigura livrarea fără niciun defect.
OQC este verificarea finală a calității înainte de expedierea produsului. Inspectorii reexaminează modelul produsului, numărul de lot, cantitatea, integritatea ambalajului și conformitatea cu marcajele de expediere. În același timp, toate documentele privind calitatea (inclusiv certificatele de materiale, rapoartele de inspecție dimensională, rapoartele de teste și documentele PPAP pentru clienții din domeniul automotive) sunt sortate și verificate pentru a asigura completitudinea și coerența documentației, care poate fi furnizată clienților în orice moment, la cerere.
EN
