povleči navzdol
Izjemna proizvodnja
površina zavoda
toplo forge
cNC tokari in največji premer 300 mm
Ta standardiziran proces storitve od začetka do konca zajema celotno življenjsko dobo – od prvotnega povpraševanja stranke do končne dobave in po prodajne podpore – ter zagotavlja strogo nadzor kakovosti, dostavo v dogovorjenem roku in popolno skladnost z zahtevami stranke ter mednarodnimi standardi. Vsak korak je natančno spremljan, da se ohranijo natančnost, doslednost in sledljivost vseh po meri izdelanih komponent.
Naš posvečen tim inženirjev vam lahko ponudi smernice pri izdelavi izdelkov ter tudi pri oblikovanju izdelka posebej za vašo uporabo. Spodbuja nas želja, da presežemo pričakovanja strank glede zmogljivosti izdelkov in storitev za stranke.
Ponujamo celoten nabor visokokakovostnih odtočnih priključkov in cevnih armatur, zasnovanih za odtočne sisteme pralnih strojev ter različne sanitarne instalacije. Proizvedeni iz visokokakovostne mesingove in nerjavnega jekla s pomočjo natančnega kovanja in CNC obdelave, naši izdelki ponujajo odlično tesnilno zmogljivost, visoko odpornost proti tlaku, odpornost proti koroziji ter dolgo življenjsko dobo. Z standardiziranimi dimenzijami, zanesljivimi navojnimi priključki in stabilno konstrukcijsko trdnostjo zagotavljajo varno, učinkovito in brezpuščno prenašanje tekočin v gospodinjskih aparati, sanitarnih napravah v kopalnici, kuhinjskih instalacijah ter splošnih sistemih za oskrbo z vodo in odvodnjavo, kar v celoti izpolnjuje stroge zahteve mednarodnih sanitarne in instalacijske norme.
Preberi več
Kot celovit ponudnik inženirskih in izdelanih izdelkov namenjamo pomembno količino svojega časa in virov raziskovalnemu in razvojnemu centru, da zagotovimo, da bomo nadaljevali z določanjem industrijskih meril.
Za zagotavljanje visoke kakovosti izdelkov neprestano izboljšujemo naše procese in ukrepe za nadzor kakovosti. Izvajamo natančne revizije in vzpostavljamo dolgoročne odnose s svojimi dobavitelji. Naša obrat je certificiran v skladu z ISO 9001:2015, izdelki pa ustrezajo mednarodnim standardom.
Preberi več
Specializirani smo za izdelavo naročilnih kovinskih delov z udarnim kovanjem in natančno CNC obdelavo mehanskih komponent, prilagojenih različnim industrijskim napravam in strojnim sistemom. Z uporabo napredne obdelovalne opreme, strogega nadzora kakovosti in fleksibilnih proizvodnih zmogljivosti ponujamo visoko natančna, naročilna rešitve za proizvajalce strojev po vsem svetu. Naši naročilni obdelani deli se široko uporabljajo v prenosnih sistemih, avtomatiziranih napravah, hidravličnih komponentah, mehanskih konstrukcijah, energetskih napravah in splošni industrijski strojnini ter zagotavljajo odlično dimenzionalno natančnost, zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo za podporo stabilnemu delovanju različnih mehanskih sistemov.
Preberi več
Ponujamo celoten nabor visoko zmogljivih priključkov in armatur, zasnovanih za sisteme za namensko zalivanje vrtov in cevovode za požarno zaščito. Izdelani iz visoko trdnega mesinga, nerjavnega jekla in zmesi odpornih proti koroziji so naši izdelki izdelani s točno kovanjem in CNC obdelavo ter se izkazujejo z odlično odpornostjo proti tlaku, zanesljivo tesnilno zmogljivostjo ter izjemno trajnostjo v zunanjih okoljih. Ti priključki se široko uporabljajo pri vrtljnih ceveh, sistemih za namensko zalivanje, priključkih za požarne cevi, opremi za gasilce ter sistemih razdelitve cevovodov in zagotavljajo varno, stabilno ter učinkovito prenašanje tekočin, hkrati pa izpolnjujejo mednarodne standarde za varnost in zmogljivost tako za civilno kot tudi za industrijsko rabo.
Preberi večVroče kovanje in različne CNC obdelovalne linije
Skupna teža je na voljo od 10 g do 50 kg
Storitev za natančno tokarske in frezarske dele, največji premer 400 × 400 mm
CNC tokarske linije za zaloge palic, visoka zmogljivost po nizki ceni
Primerno za vaše naročila z visoko natančnostjo in veliko količino.
Storitev za natančno obdelavo delov z maso pod 5 kg, največji premer 150 × 150 mm
Storitev za natančno tokarske in frezarske dele, največji premer 400 × 400 mm
Kontrola kakovosti je temeljno stebro obratovanja naše tovarne in poteka skozi celotno življenjsko dobo storitev izdelave kovinskih delov po meri in natančnega CNC obdelovanja. Zaznavamo stroge standarde za upravljanje kakovosti ISO 9001:2015 ter uvedemo popoln, sledljiv sistem kontrole kakovosti, da zagotovimo, da vsak končni izdelek v celoti ustreza risbam stranke, tehničnim specifikacijam, zahtevam glede dopustnih odstopanj in mednarodnim industrijskim predpisom. Naš tim za nadzor kakovosti sestavljajo profesionalno izobraženi pregledovalci in inženirji za kakovost, ki so opremljeni z napredno merilno in preskusno opremo, kar omogoča odpravo napak, zagotavlja doslednost ter dostavo zanesljivih, visoko natančnih komponent globalnim strankam.
IQC je prva kritična pregrada za zagotavljanje kakovosti izdelka in se nanaša na vse vhodne surovine, pomožne materiale in dobavljene dele. Sodelujemo le z certificiranimi in pregledanimi dobavitelji, vsaka serija surovin (vključno z litino jekla, nerjavnim jeklom, mesingom, aluminijevimi zlitinami in drugimi materiali za kovanje ter obdelavo) pa mora biti opremljena z uradnim potrdilom o materialu. Naš tim IQC izvaja stroge preglede, ki zajemajo analizo kemične sestave, preskuse mehanskih lastnosti (trdota, natezna trdnost), preverjanje dimenzij in vizualno preverjanje. Vsi neustrezni materiali so takoj izolirani, označeni in zavrnjeni ter nikoli ne vstopijo v proizvodni proces, da se izognejo nadaljnjim tveganjem za kakovost.
IPQC se izvaja v celotni proizvodni liniji za kovanje in CNC obdelavo, pri čemer se poudarja realno časovno spremljanje vsakega obdelovalnega postopka, da se preprečijo množične napake. Pri kovarskem postopku za kovine nadzorniki v realnem času spremljajo ključne parametre, kot so temperatura segrevanja, kovarski tlak in čas toplotne obdelave, ter redno pregledujejo kovane polizdelke glede deformacij, razpok in odstopanj v dimenzijah. Pri natančni CNC obdelavi je pred množično proizvodnjo obvezna preverjalna preskusna izdelava (FAI); po uspešnem opravljenem preskusu prvega izdelka operaterji redno sami opravljajo notranje preglede, medtem ko kakovostni nadzorniki izvajajo občasne obhodne nadzore, da preverijo natančnost dimenzij, površinsko hrapavost in doslednost obdelave. Vsi podatki o pregledih se vnašajo v realnem času, da se zagotovi sledljivost procesa.
Preden končni izdelki vstopijo v proces embalaže, FQC izvede celovito popolno preverjanje ali vzorčno preverjanje v strogi skladnosti z zahtevami strank in standardi za pregled. Preverjanje zajema vse ključne mere (z uporabo šestil, mikrometrskih merilnikov, višinskega merilnika, koordinatnih merilnih strojev (CMM) in druge natančne opreme), kakovost površine, napake videza, trdoto ter po meri izvedena preskušanja zmogljivosti, kot so ultrazvočno preskušanje (UT), preskušanje pod tlakom in preskušanje z razpršitvijo slane raztopine, če je to zahtevano. Za dele z izjemnimi zahtevami glede dopustnih odmikov izvedemo 100-odstotno popolno preverjanje, da zagotovimo dobavo brez napak.
OQC je končna kakovostna preverba pred odpremo izdelka. Inšpektorji ponovno preverijo model izdelka, številko serije, količino, celovitost embalaže in skladnost z oznakami za pošiljanje. Hkrati so vsi kakovostni dokumenti (vključno z materialnimi potrdili, poročili o dimenzijskih preverbah, preskusnimi poročili in dokumenti PPAP za avtomobilsko stranko) razvrščeni in preverjeni, da je dokumentacija popolna in dosledna ter jo lahko po potrebi kadar koli predložimo strankam.
EN
