przewiń w dół
Doskonałość w produkcji
powierzchnia fabryki
kuźnictwo ciepłe
tokarki CNC z maksymalnym średnicą obrabianego elementu 300 mm
Standardowy, kompleksowy proces obsługi obejmuje cały cykl życia zamówienia – od początkowego zapytania klienta po końcową dostawę oraz wsparcie posprzedażowe – zapewniając rygorystyczną kontrolę jakości, terminową dostawę oraz pełną zgodność z wymaganiami klienta i międzynarodowymi normami. Każdy etap jest starannie monitorowany, aby zapewnić precyzję, spójność oraz śledzalność wszystkich komponentów wykonanych na zamówienie.
Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów może udzielać wsparcia w zakresie produkcji produktów, a także w projektowaniu produktu specjalnie dostosowanego do Twojego zastosowania. Dążymy do przekroczenia oczekiwań klientów pod względem wydajności produktów oraz obsługi klienta.
Dostarczamy pełnej gamy wysokiej jakości złączy odpływowych i kształtek rurociągowych przeznaczonych do systemów odpływu z pralek oraz różnych zastosowań w sanitarnej instalacji wodno-kanalizacyjnej. Wyprodukowane z wysokiej klasy mosiądzu i stali nierdzewnej metodą precyzyjnego kucia i obróbki CNC, nasze produkty charakteryzują się doskonałą szczelnością, wysoką odpornością na ciśnienie, odpornością na korozję oraz długą żywotnością. Dzięki znormalizowanym wymiarom, niezawodnemu połączeniu gwintowemu oraz stabilnej wytrzymałości konstrukcyjnej te kształtki zapewniają bezpieczne, wydajne i szczelne przesyłanie cieczy w urządzeniach gospodarstwa domowego, wyposażeniu łazienkowym, instalacjach kuchennych oraz ogólnych systemach zaopatrzenia w wodę i odprowadzania ścieków, w pełni spełniając surowe wymagania międzynarodowych norm sanitarно-wodno-kanalizacyjnych.
Dowiedz się więcej
Jako pełnoprawny dostawca zaprojektowanych i wyprodukowanych produktów poświęcamy znaczną część naszego czasu i zasobów naszemu centrum badań i rozwoju, aby zapewnić dalsze ustanawianie standardów branżowych.
Aby zagwarantować wysoką jakość produktów, ciągle doskonalimy nasze procesy oraz środki kontroli jakości. Przeprowadzamy rygorystyczne audyty i nawiązujemy długotrwałe relacje ze swoimi dostawcami. Nasza fabryka posiada certyfikat ISO 9001:2015, a produkty spełniają międzynarodowe normy.
Dowiedz się więcej
Specjalizujemy się w niestandardowym kuciu oraz precyzyjnej obróbce CNC elementów mechanicznych dostosowanych do różnorodnego sprzętu przemysłowego i systemów maszynowych. Korzystając z nowoczesnego wyposażenia produkcyjnego, ścisłej kontroli jakości oraz elastycznych możliwości produkcji, oferujemy wysokoprecyzyjne, niestandardowe rozwiązania dla producentów maszyn na całym świecie. Nasze niestandardowo obrabiane części znajdują szerokie zastosowanie w układach napędowych, urządzeniach automatyki, komponentach hydraulicznych, konstrukcjach mechanicznych, sprzęcie energetycznym oraz ogólnoprzemysłowym sprzęcie maszynowym, zapewniając doskonałą dokładność wymiarową, niezawodną pracę i długą żywotność, co wspiera stabilne funkcjonowanie różnych systemów mechanicznych.
Dowiedz się więcej
Oferujemy pełną gamę wysokowydajnych łączników i złączy przeznaczonych do systemów nawadniania ogrodów oraz instalacji przeciwpożarowych. Wyprodukowane z wytrzymałej mosiądzu, stali nierdzewnej oraz stopów odpornych na korozję metodą precyzyjnego kucia i obróbki CNC, nasze produkty charakteryzują się doskonałą odpornością na ciśnienie, niezawodnymi właściwościami uszczelniającymi oraz wyjątkową trwałością w warunkach zewnętrznych. Łączniki te znajdują szerokie zastosowanie w wężach ogrodniczych, systemach nawadniania, połączeniach węży przeciwpożarowych, sprzęcie gaśniczym oraz systemach rozprowadzania mediów w rurociągach, zapewniając bezpieczną, stabilną i wydajną transmisję płynów zgodnie z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i wydajności obowiązującymi zarówno w zastosowaniach cywilnych, jak i przemysłowych.
Dowiedz się więcejGorące kucie oraz różne linie obróbki CNC
Masa brutto dostępna w zakresie od 10 g do 50 kg
Usługa precyzyjnego toczenia i frezowania części CNC, maksymalny średnica zewnętrzna 400 × 400 mm
Linie toczenia CNC z prętów magazynowych, wysoka wydajność przy niskich kosztach
Doskonałe rozwiązanie dla zamówień o wysokiej precyzji i dużej ilości.
Usługa obróbki precyzyjnej części CNC o masie do 5 kg, maksymalny średnica zewnętrzna 150 × 150 mm
Usługa precyzyjnego toczenia i frezowania części CNC, maksymalny średnica zewnętrzna 400 × 400 mm
Kontrola jakości jest podstawowym filarem działania naszej fabryki i obejmuje cały cykl życia usług niestandardowego kucia metali oraz precyzyjnej obróbki CNC. Przestrzegamy ścisłych standardów zarządzania jakością ISO 9001:2015, wdrażając kompleksowy, śledzony system kontroli jakości, który zapewnia, że każdy produkt gotowy w pełni odpowiada rysunkom klienta, specyfikacjom technicznym, wymaganiom dotyczącym dopuszczalnych odchyłek oraz międzynarodowym przepisom branżowym. Nasz zespół ds. kontroli jakości składa się z profesjonalnie przeszkolonych inspektorów i inżynierów ds. jakości, wyposażonych w nowoczesne urządzenia pomiarowe i badawcze, co pozwala na wykrywanie i eliminację wad, gwarantuje spójność oraz dostarczanie niezawodnych, wysokiej precyzji komponentów klientom na całym świecie.
IQC to pierwsza krytyczna bariera zapewniająca jakość produktu i obejmuje wszystkie dostarczane surowce, materiały pomocnicze oraz części dostarczane z zewnątrz. Współpracujemy wyłącznie z dostawcami posiadającymi certyfikaty i poddanymi audytom, a każda partia surowców (w tym stal stopowa, stal nierdzewna, mosiądz, stop aluminium oraz inne materiały przeznaczone do kucia i obróbki skrawaniem) musi być towarzyszona oficjalnym certyfikatem materiałowym. Nasz zespół IQC przeprowadza rygorystyczne kontrole obejmujące analizę składu chemicznego, badania właściwości mechanicznych (twardość, wytrzymałość na rozciąganie), weryfikację wymiarów oraz ocenę wyglądu. Każde materiały niespełniające wymagań są natychmiast izolowane, oznakowane i odrzucone, a nie mogą w żadnym wypadku wejść do procesu produkcyjnego, aby uniknąć późniejszych zagrożeń dla jakości.
IPQC jest stosowane w całym procesie produkcji wyrobów kute i obrabianych numerycznie (CNC), skupiając się na monitorowaniu w czasie rzeczywistym każdego etapu przetwarzania w celu zapobiegania masowym wadom. W procesie kucia metali inspektorzy monitorują w czasie rzeczywistym kluczowe parametry, takie jak temperatura nagrzewania, ciśnienie kucia oraz czas obróbki cieplnej, a także regularnie sprawdzają półfabrykaty kute pod kątem odkształceń, pęknięć i odchyłek wymiarowych. W precyzyjnej obróbce CNC kontrola pierwszego wyrobu (FAI) jest obowiązkowa przed rozpoczęciem masowej produkcji; po pozytywnym wyniku kontroli pierwszego wyrobu operatorzy przeprowadzają regularne samokontrole, a inspektorzy QC wykonują okresowe inspekcje przejazdowe w celu weryfikacji dokładności wymiarowej, chropowatości powierzchni oraz spójności procesu obróbki. Wszystkie dane kontrolne są rejestrowane w czasie rzeczywistym, aby zapewnić śledzalność procesu.
Zanim gotowe produkty wejdą w fazę pakowania, dział kontroli końcowej (FQC) przeprowadza kompleksową kontrolę pełną lub kontrolę próbki zgodnie z wymaganiami klienta i standardami inspekcyjnymi. Kontrola obejmuje wszystkie kluczowe wymiary (wykorzystując suwmiarki, mikrometry, wysokościomierze, maszyny pomiarowe współrzędnościowe (CMM) oraz inne precyzyjne urządzenia), jakość powierzchni, wady zewnętrzne, twardość oraz dostosowane testy wydajnościowe, takie jak badania ultradźwiękowe (UT), badania ciśnieniowe i badania odporności na korozję w atmosferze solnej (test spray solny), zgodnie z wymaganiami. W przypadku części o specjalnych wymaganiach dotyczących tolerancji przeprowadzamy 100-procentową kontrolę pełną, aby zagwarantować dostawę bezbłędnych wyrobów.
OQC to końcowa weryfikacja jakości przed wysyłką produktu. Inspektorzy ponownie sprawdzają model produktu, numer partii, ilość, integralność opakowania oraz zgodność z oznaczeniami przewozowymi. Jednocześnie wszystkie dokumenty jakościowe (w tym certyfikaty materiałów, raporty z pomiarów wymiarowych, raporty z badań oraz dokumenty PPAP dla klientów z branży motocyklowej i samochodowej) są sortowane i weryfikowane, aby zapewnić kompletność i spójność dokumentacji, którą można udostępnić klientom w dowolnym momencie na żądanie.
EN
